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食品飲料凈化車(chē)間工程-潔凈車(chē)間成本隨清潔要求而不同。幾乎沒(méi)有ISO 3級(jí)和4級(jí)(1和10級(jí))裝置。ISO 5級(jí)(100級(jí))潔凈室成本是ISO 6級(jí)(1,000級(jí))潔凈室的兩倍。成本隨清潔要求的降低(見(jiàn)表2)而大大減少。只有一小部分食品潔凈室利用了ISO 5級(jí)(100級(jí))空間。真正經(jīng)常使用ISO 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的是在諸如填裝生產(chǎn)線那樣的小區(qū)域。因此，iwuchen建議根據(jù)區(qū)域而進(jìn)行的空間劃分對(duì)更影響很大。
食品飲料凈化車(chē)間隔離器提供無(wú)菌環(huán)境，保護(hù)產(chǎn)品使其免受來(lái)自環(huán)境和操作者的污染，免受病原微生物和變異微生物的侵害。使用隔離器意味著不用借助于傳統(tǒng)的防腐工藝就可以生產(chǎn)出自然的、無(wú)防腐劑的產(chǎn)品，因此，質(zhì)地和產(chǎn)品的味道都不會(huì)受影響。
糖果工業(yè)采用了食品飲料凈化車(chē)間技術(shù)。新的、越來(lái)越復(fù)雜的、包裝新穎的糖果產(chǎn)品增加了對(duì)受控環(huán)境的需求(溫度、濕度、細(xì)菌的水平，等等)，以及生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化，以便良好品質(zhì)和耐久性。半導(dǎo)體工業(yè)和醫(yī)藥工業(yè)已經(jīng)越來(lái)越多地使用隔離器以提供ISO 4級(jí)(10級(jí))或者更好的局部環(huán)境。
食品飲料凈化車(chē)間窗戶玻璃應(yīng)使用不易碎材料。若使用普通玻璃，應(yīng)采取必要的措施防止玻璃破碎后對(duì)原料、包裝材料及食品造成污染。窗戶如設(shè)置窗臺(tái)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能避免灰塵積存且易于清潔?？砷_(kāi)啟的窗戶應(yīng)裝有易于清潔的防蟲(chóng)害窗紗安裝設(shè)計(jì)要求，有效防止雜物，蚊蟲(chóng)等污染。
食品飲料凈化車(chē)間面臨的食品安全隱患重重，對(duì)于食品企業(yè)參照GMP執(zhí)行勢(shì)在必行，也是食品企業(yè)改善環(huán)境，務(wù)求滿足消費(fèi)者的更高要求的工作之一。一般食品廠潔凈車(chē)間可大致分為三個(gè)區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。
食品飲料凈化車(chē)間一般采用密閉空間結(jié)構(gòu)，合理的氣流分布和合理的壓差，可使微環(huán)內(nèi)達(dá)到所需的空氣潔凈度水平，密閉空間結(jié)構(gòu)，合理的氣流分布和合理的壓差，可使微環(huán)內(nèi)達(dá)到所需的空氣潔凈度水平，加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車(chē)間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施，肉類(lèi)和水產(chǎn)品加工車(chē)間的溫度在夏季應(yīng)不超過(guò)15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過(guò)4℃。
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