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上饒二封裝機-聚合物鋰電池設(shè)備回收轉(zhuǎn)讓處理

更新時間:2025-10-02 [舉報]
  然后的話,在使用過程中,要嚴格按著規(guī)范使用守則,來進行安全操作。另外一點,在 使用完以后,還要對熱壓機進行衛(wèi)生清潔,檢查使用后的電機是否正常運轉(zhuǎn),以及電路是否 正常。這些地方希望大家在以后的使用中,都可以多加注意,這樣才可以充分發(fā)揮熱壓機的 功能?! 〔徽撌琴I賣二手熱壓機還是使用的過程中,都應(yīng)該避免安全事故的發(fā)生,對此我們一定 要注意正確使用的方法。在熱壓機的生產(chǎn)作業(yè)中,要電源安全,機器不漏電,而且 在生產(chǎn)中不要因為匆忙而使頭部或身體碰撞到機器上,還一定要注意衣服和頭發(fā)不要被機器 卷到其中,從而造成重大安全事故?! τ跈C器制造已經(jīng)經(jīng)過多次改進,使之能夠讓工人能夠更安全放心的使用,但機器的正 常安全生產(chǎn),還是要員工認真,仔細的按照產(chǎn)品使用說明來操做。這只是一些生產(chǎn)操作中應(yīng) 注意的基本事項,熱壓機其他在各方面的細節(jié)問題上,我們都是需要注意的?! ∞D(zhuǎn)讓二手熱壓機在長時間的過程中難免會受到一些磨損,而這時對其進行潤滑就顯得尤 為重要,那么潤滑的方法有哪些呢。一種是稀油潤滑,主要將潤滑油直接噴灑到相互運動或 產(chǎn)熱大的物體表面,對兩個表面進行冷卻或者隔開,以防止兩物體在摩擦過程中產(chǎn)生大量熱 使物部分子變形,造成過早磨損、脫落、變形。
本設(shè)備主要用于鋰電池極片涂布工藝,烘箱采用節(jié)能風機,干燥,采用多段溫控,根據(jù)工藝要求控制各段溫度。圖檔結(jié)構(gòu)完整,可滿足鋰電池行業(yè)、化業(yè)、紙業(yè)的相關(guān)需求。圖檔相關(guān)功能結(jié)構(gòu)完整,結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙
本涂布機用于鋰電子電池極片涂布,可提高極片均勻性、一致性,解決涂布拖尾等現(xiàn)象。烘干方式上采用上下進風、測回流的“懸浮式”烘干方式,避免極片再箱體內(nèi)的摩擦。
上饒 二封裝機-聚合物鋰電池設(shè)備回收轉(zhuǎn)讓處理
上饒 二封裝機-聚合物鋰電池設(shè)備回收轉(zhuǎn)讓處理
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特點
涂布速度高,涂布速度30米/分鐘,生產(chǎn)
 采用擠壓涂布方式,涂布厚度一致性好,誤差小
進口定制涂布模頭,精度高、耐腐蝕、熱穩(wěn)定性好
 涂布厚度自動調(diào)整功能
 料系統(tǒng),專利碎料技術(shù),涂布的均勻性
 烘箱風道優(yōu)化設(shè)計,專利風嘴技術(shù),熱
 具有自動換卷功能,有效減少極片浪費,穩(wěn)定涂布品質(zhì),提高生產(chǎn)效率
上饒 二封裝機-聚合物鋰電池設(shè)備回收轉(zhuǎn)讓處理
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主要應(yīng)用于將正負極漿料涂布在銅、鋁箔上經(jīng)過烘干制成制作電池的極片。
涂布方式:
連續(xù)涂布、間歇涂布
涂布速度5~30m/min
間隙涂布 涂布速度 20m/min時)
段長20mm,間隙20mm
涂布寬度500~1200mm    (涂布寬度由用戶)
邊緣留白3mm
涂布干厚度20~150um/單面
適用基材銅箔8~30um        鋁箔10~30um
基材卷重300 kg
漿料粘度范圍1000-20000  cps (25℃)
漿料固含量   (wt%重量比) 
(vol%容積比)10~80 30~55
烘箱溫度150 ℃ (可調(diào)),爐內(nèi)溫度誤差± 2℃, 
箱體表面溫度 ≤50℃
裝機功率  380v   800千瓦
壓縮空氣0.6MPa
上饒 二封裝機-聚合物鋰電池設(shè)備回收轉(zhuǎn)讓處理
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所謂涂布就是指糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得復(fù)合膜的方法,對于鋰離子電池而言,涂布基片(薄膜)是金屬箔,一般為銅箔或者鋁箔。
整個涂布過程就是從基片放入涂布機(稱為放卷)到涂布后的基片從涂布機中出來(稱為放卷)的若干連續(xù)工序。其整個流程為:放卷→接片→拉片→張力控制→自動糾偏→涂布→干燥→張力控制→自動糾偏→收卷。
“張力控制”和“自動糾偏”并不是立的工序,而是介于兩個工序之間的輔助手段,它是由涂布機設(shè)置好的,張力控制與自動糾偏的精度反映出涂布機的質(zhì)量。
在這樣一個流程下,涂布機的工作方法是由以下步驟組成的:
1、銅/鋁箔由放卷裝置進入涂布機;
2、基片的首尾在接片后連接成連續(xù)帶;
3、連續(xù)帶由拉片裝置送入“張力控制”和“自動糾偏”裝置,然后進入涂布裝置;
4、涂布階段:極片漿料在涂布裝置按預(yù)定涂布量和空白長度分段進行涂布;
5、干燥:涂布后的濕極片送入干燥道進行干燥,干燥溫度根據(jù)涂布速度和厚度而設(shè)定;
6、成型:干極片再經(jīng)過“張力控制”和“自動糾偏”后成型、收卷。
影響鋰電池正極極片涂布性能的因素或者參數(shù)有以下幾個:1、放卷和收卷直徑;2、有效輥面寬度和涂布寬度;3、涂布方式與速度;4、涂層厚度與精度;5、糾偏精度;6、干燥溫度。
一臺涂布機設(shè)備如果在這六個方面做的好,就可以通過完整的工藝流程,取得很好的生產(chǎn)效果,為下一步制造出容量更高的鋰電池打下基礎(chǔ)。因為鋰電池充電實際上是鋰離子向正極運動的過程,正極材料越好,則可以接受的鋰離子就會越多,表現(xiàn)為鋰電池的容量越大,電量越足。
上饒 二封裝機-聚合物鋰電池設(shè)備回收轉(zhuǎn)讓處理
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  控制系統(tǒng)使用智能化控制系統(tǒng),具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況,從而在整個溫度范圍的控制,達到節(jié)能降耗的目的。完善的檢 測裝置能自動進行詳細的故障顯示、,如當試驗箱發(fā)生異常時,控制器自動顯示故障狀態(tài)。
標簽:電池包裝熱壓機二手熱壓機
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