鋼格板實體廠家，鋼格柵板，平臺鋼格板，車間機器平臺鋼格板，重型鋼格板，復(fù)合鋼格板，齒形防滑鋼格板，鋼格板地溝蓋板。

鋼格板橫桿一般采用經(jīng)過扭絞的方鋼、也可采用圓鋼或扁鋼，

鋼格板材質(zhì)分為碳鋼和不銹鋼。

鋼格板的包邊焊接標(biāo)準(zhǔn)是：

系列1每五條焊一條；

系列2每四條焊一條；

系列3每三焊一條。

焊縫為不小于3mm的單面角焊，焊縫長20mm。

鋼格板主要用來做鋼結(jié)構(gòu)平臺板、溝蓋板、鋼梯的踏步板、建筑物吊頂?shù)?/span>

鋼格板板現(xiàn)代氣派：外形美觀、設(shè)計規(guī)范、通風(fēng)透光，給人以整體流暢的現(xiàn)代感受；鋼格板結(jié)構(gòu)輕巧，但承載力強，外型美觀，，使用壽命較

重型鋼格板原料集磊鋼格板重型鋼格板原料。

構(gòu)造
鋼格板由負載扁鋼和橫桿按一定的間距經(jīng)緯排列而成格柵，經(jīng)向為負載扁鋼，即鋼格板的長度方向;緯向為橫桿，即鋼格板的寬度方向。
鋼格板制作焊接注意
1、在負載扁鋼和橫桿的每個交點處，應(yīng)通過焊接、鉚接或壓鎖將其固定。
2、鋼格板的焊接**采用壓力電阻焊，也可采用電弧焊。
3、鋼格板的壓鎖可采用壓力機將橫桿壓入負載扁鋼將其固定。
4、鋼格板應(yīng)根據(jù)用戶的需要，加工成各種尺寸的形狀。
5、負載扁鋼的間距和橫桿的間距可由供需方根據(jù)設(shè)計要求確定。作工業(yè)平臺，建議負載扁鋼的間距不得大于40mm，橫桿間距不得大于165mm。

重型鋼格板是由負荷扁鋼和橫桿按一定間距經(jīng)緯排列，采用200噸液壓電阻焊自動化設(shè)備焊接成原板，經(jīng)切割，開孔，包邊等工序加工而成客戶要求的產(chǎn)品。
受荷扁鋼間距:兩相鄰受荷扁鋼的中心距，常用30mm，40mm，20mm'兩種。
橫桿間距:兩相鄰橫桿的中心間距通常為50mm，100mm，兩種，可按客戶要求生產(chǎn)。一般溝渠蓋選擇76mm。
與花紋鋼板和其它格柵比較，鋼格板有如下性:

在負載扁鋼的端頭，應(yīng)使用與負載扁鋼同規(guī)格的扁鋼進行包邊。在特別使用的場合，可使用型鋼或直接用擋邊板包邊，但包邊板的截面積不得小于負載扁鋼的截面積。包邊采用焊高不小于負載扁鋼厚度的單面貼角焊，焊縫長度不得小于負載扁鋼厚度的4倍。在包邊板不承受荷載的情況下，允許間隔4根負載扁鋼焊接一處，但間距不得大于150mm。在包邊板承受荷載的情況下，不允許間隔焊接，而且滿焊。樓梯踏步板的端邊板單面滿焊。與負載扁鋼同向的包邊板，與每一根橫桿焊接。鋼格板中的切口、開孔等于或大于180mm的，應(yīng)作包邊處理。樓梯踏步板如有*包邊護板，貫穿整個踏步。鋼格板的負載扁鋼，可采用平面扁鋼、I型扁鋼或縱剪帶鋼。鋼格板的負載扁鋼，可以帶有齒型，以增加鋼格板的防滑力，齒型尺寸如圖2所示。在每100mm內(nèi)不能少于5齒。齒型尺寸平臺上的鋼格板的較小寬度不得小于300mm。制作方法

重型鋼格柵板、 插接鋼格柵板、 齒形鋼格柵板詳細內(nèi)容




重型鋼格板是指承載扁鋼寬度65mm以上，承載扁鋼厚度在6mm以上的鋼格板，它的橫桿通常采用扁鋼或者采用直徑為10mm或者12mm的鋼筋。

　　2、重型鋼格板用途：

　　重荷載鋼格板是為需要重荷載場合設(shè)計制作的，適用于機場、高速公路、工業(yè)平臺、港口碼頭以及其它特殊需求的場合。

　　3、重型鋼格板分類：

　　4、重型鋼格板按照生產(chǎn)工藝可分為重型壓焊鋼格板和重型壓鎖鋼格板兩種。

　　A、重型壓焊鋼格板是指橫桿采用鋼筋的鋼格板，他適用于單方向載重的場合。

　　B、重型壓鎖鋼格板是指橫桿采用扁鋼的鋼格板，他適用于雙方向載重的場合，不過成本較壓焊鋼格板要高的多，通常情況下不建議大家采用。

　　C、按照表面形狀可分為平面型重型鋼格板及齒形重型鋼格板。

　　鑒于成本因素，我們建議一般情況下采用平面型鋼格板，海上鉆油平臺等防滑性場合采用齒形重型鋼格板