輥壓冷彎成型是目前行業(yè)內(nèi)較為的生產(chǎn)技術(shù)，目前掌握此項(xiàng)技術(shù)的國(guó)內(nèi)廠商并不多，其不同于熱壓淬火圓改方產(chǎn)品。圓改方產(chǎn)品多只能叫“直角鋼管”不能稱為“鋼”。圓改方產(chǎn)品缺點(diǎn)明顯，例如壁厚不均勻、R角過(guò)大、表面粗糙不可控（打磨后）、強(qiáng)度提升受限（工藝）、成品率低，溫度與壓力無(wú)法控制，成品規(guī)格單一，外觀不能滿足更高要求等等。

通俗來(lái)講，在幕墻（立柱、橫梁）結(jié)構(gòu)中，外觀方面可以無(wú)縫銜接完全替代或部分替代鋁型材料的鋼型材，即被稱為精制鋼或鋼。也就是說(shuō)，精制鋼表面光滑平整媲美鋁型材拿過(guò)來(lái)可以直接安裝使用。精制鋼不僅擁有與鋁型材相同的外觀，更進(jìn)一步縮小了型材體積，增加了型材強(qiáng)度（撓度，彈性模量），使得幕墻（立柱、橫梁）能夠向更纖細(xì)、大跨度、大通透方向發(fā)展。

鋁在生產(chǎn)過(guò)程中，不僅需要消耗大量的能源，還會(huì)產(chǎn)生大量的廢棄物，處理不善會(huì)對(duì)環(huán)境會(huì)造成的影響。反之，鋼材的冶煉過(guò)程，有害物質(zhì)極少，對(duì)環(huán)境影響較小。同樣在鋁的擠壓成型所消耗的電量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于精制鋼型材制作所消耗的電量。

近幾年國(guó)內(nèi)外玻璃幕墻發(fā)展趨勢(shì)主要為“大通透、大跨度、更纖細(xì)”，傳統(tǒng)鋁型材框架在受力等方面達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，而傳統(tǒng)“鋁包鋼”施工工藝卻又滿足不了纖細(xì)的外觀效果。精制鋼型材的出現(xiàn)，的迎合了玻璃幕墻“大通透、大跨度、更纖細(xì)”的設(shè)計(jì)理念。

精制鋼型材線條、表面自帶硬朗清爽的質(zhì)感，漆面平滑、色澤靚麗外觀漂亮，裝飾觀賞效果佳，解決了鋼材表皮問(wèn)題。精制鋼型材不同于普通鋼材，其經(jīng)過(guò)多道加工擁有良好的抗震性、柔韌性、抗沖擊和抗疲勞性，通過(guò)可靠堅(jiān)固的構(gòu)件組合裝配、焊接，一次性解決了框架幕墻技術(shù)領(lǐng)域的大跨度難題。

鋼型材一般應(yīng)用在對(duì)跨度、通透、美觀、堅(jiān)固要求較高的大型建筑。比如，機(jī)場(chǎng)、高鐵站、展覽館、影劇院、大型會(huì)議中心以及其他大型公共建筑、集團(tuán)企業(yè)總部、五酒店、大型裝配車間和跨度60米以上空間的各類建筑。在折板結(jié)構(gòu)、殼體結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、懸索結(jié)構(gòu)、充氣結(jié)構(gòu)、篷帳張力結(jié)構(gòu)等建筑中，精制鋼型材得到廣泛應(yīng)用。