熱風(fēng)蒸發(fā)式氨蒸發(fā)器
從鍋爐上部空氣預(yù)熱器引出二次熱風(fēng)，溫度約200℃～350℃（根據(jù)鍋爐不同），加壓至4～7kPa，進(jìn)入氨熱風(fēng)蒸發(fā)器，氨水注入 氨熱空氣通過(guò)雙流體噴槍蒸發(fā)器霧化，與熱空氣混合，蒸發(fā)，蒸發(fā)后輸送到SCR反應(yīng)器進(jìn)行脫硝反應(yīng)。
蒸發(fā)器系統(tǒng)主要包括氨水計(jì)量分配、氨水噴霧霧化、蒸發(fā)器本體、熱風(fēng)增壓系統(tǒng)等。 將20%的氨水從罐區(qū)通過(guò)氨水輸送送到氨水計(jì)量分配模塊 泵，計(jì)量后進(jìn)入氨 噴射系統(tǒng)被壓縮空氣霧化注入氨蒸發(fā)器體內(nèi)，與蒸發(fā)器內(nèi)的加壓熱空氣混合，蒸發(fā)成為氨/空氣/蒸汽的混合氣體送至 SCR 反應(yīng)器。
主要工藝參數(shù)：
20%氨水蒸發(fā)量：50-1000kg/h
熱風(fēng)溫度：200-400℃

若采用液態(tài)二氧化碳作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑。則優(yōu)點(diǎn)是脫硝系統(tǒng)軟件儲(chǔ)罐容積可以較小，氧化劑價(jià)格也劃得來(lái)，缺點(diǎn)是二氧化氮危害、易燃性性、易燃物品，儲(chǔ)存的安全防護(hù)要求高。務(wù)必經(jīng)相關(guān)安全消防、安全管理及質(zhì)監(jiān)等企業(yè)審批才能夠許多儲(chǔ)存和運(yùn)用，除此之外，若牽涉到安全隱患，每一年需外檢、鑒定。

若采用氫氧化鈉溶液作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑，氫氧化鈉溶液有刺激味兒。非常容易蒸發(fā)和具弱堿性，有一定的操作過(guò)程安全系數(shù)要求，且氧化劑綜合單價(jià)比液態(tài)二氧化碳高。但儲(chǔ)存、處理、運(yùn)送比液態(tài)二氧化碳簡(jiǎn)單。

由NH2CONH2+H2ONH2CO2NH4NH2CO2NH3+CO2分解而成的羥基物質(zhì)做為SCR煙氣脫硝的氧化劑，在金屬催化劑的功效下產(chǎn)生化學(xué)變化轉(zhuǎn)化成N2和H2O。圖上表明了尿素水解的生產(chǎn)流程。該系統(tǒng)軟件關(guān)鍵包含：尿素顆粒物儲(chǔ)罐、尿素計(jì)量罐、尿素融解罐、尿素溶液泵、尿素溶液儲(chǔ)罐、供液泵、水解反應(yīng)器、儲(chǔ)罐、蒸汽加熱器和親水性收購(gòu) 設(shè)備等；

尿溶液水解后的物質(zhì)是NH3,CO2和H2O的混和蒸氣，經(jīng)捕滴器去除帶入的水珠后，用本身工作壓力或水下混凝土到氨稀釋液系統(tǒng)軟件。有別于液氯，稀釋液的氣體加溫到175℃之上，防止NH3和CO2在低溫下反方向反映，進(jìn)而造成羥基苯甲酸鹽。
氨水蒸發(fā)器工作原理：氨罐中的液氨通過(guò)壓差重力流或氨泵輸送至蒸發(fā)罐，經(jīng)、過(guò)濾后進(jìn)入蒸發(fā)器盤(pán)管。液氨通過(guò)管壁吸收熱媒熱量(盤(pán)管換熱器根據(jù)傳熱過(guò)程的不同分為換熱段、蒸發(fā)段、過(guò)熱段)。
熱媒的熱量來(lái)自熱交換器(根據(jù)不同來(lái)源分為蒸汽、電加熱和熱水)，熱交換器的熱量加熱熱媒水(無(wú)水垢的待處理水或乙二醇溶液)。
液氨盤(pán)管中的液氨吸熱后升溫轉(zhuǎn)化為氣體。蒸發(fā)器內(nèi)置氣液分離器。旋轉(zhuǎn)氣液分離后，氣態(tài)氨從出口輸出，分離器也有過(guò)熱功能。