目前靜電除塵設備供電電源普遍采用工頻可控硅電源。其電路結構是兩相工頻電源經(jīng)過可控硅移相控制幅度后送整流變壓器升壓整流后形成100Hz的脈動電流送除塵器。高頻電源是把三相工頻電源通過整流形成直流電，通過逆變電路形成高頻交流電，再經(jīng)整流變壓器升壓整流后形成高頻脈動電流送除塵設備，其工作頻率在20kHz左右。

除塵設備有三種不相同層次的選擇：選是防塵，也即是像各種疾病相同，避免老是比治療合 算，比如裝卸料、皮帶轉運時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵、或煙塵發(fā)作和處置量;在處置鋼渣等散狀料時，選用局部密閉，使發(fā)作的粉塵、煙塵在其間循環(huán)消耗其動能后，粉塵就大多數(shù)自然沉降下來。這類機械防塵、除塵在外被稱為無動力除塵，在大幾場所中的大多數(shù)粉塵都適宜選用無動力除塵;至少要先選用無動力除塵預處置。

低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出。

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

靜電除塵是將含塵氣體通過強電場，使粉塵顆粒帶電，在其通過除塵電極時，帶正/負電荷的微粒分別被負/正電極板吸附，從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高，但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，易導致除塵效率不穩(wěn)定。20世紀90年代以后，靜電除塵器在火力發(fā)電、水泥窯等高溫、大煙氣量、工況較復雜的煙塵污染治理中應用廣泛。

電除塵設備是火力發(fā)電廠的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質量的重要環(huán)保設備。它的工作原理是煙氣通過電除塵設備主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。