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1 、水玻璃膠泥的攪拌方法 (1) 機械攪拌: 先將粉料、細骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機內(nèi),干拌均勻,然后加入水玻璃濕拌,濕拌時間不應小于 2min 。當配制水玻璃膠泥時,不加細骨料。 (2) 人工攪拌: 先將粉料與氟硅酸鈉混合;過篩兩遍后,加入細骨料干拌均勻,然后逐漸加入水玻璃濕拌,直至均勻。當配制水玻璃膠泥時,不加細骨料。 2 、水玻璃膠泥的施工要點 (1) 水玻璃膠泥應在 1 0 ℃ 以上的環(huán)境溫度下施工,相對濕度不宜大于 80 %。施工前應將層表面清理干凈,凹處用 1 : 3 水泥砂漿補平,凸處剔平。 (2) 要求原材料使用時的溫度不應低于 10 ℃ 。 (3) 水玻璃砂漿抹面應分層進行,每層厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前應先在層上涂刷兩層水玻璃膠泥,每次涂刷或抹面均應在干燥后進行。 (4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 ~ mm??;水玻璃砂漿用于砌筑時為 3 0 ~ 40mm ,用于抹面時為 40 ~ 60mm 。
自然界中草酸通常以鹽的形式存在于許多植物膜中。從前工業(yè)上用木屑和強堿在240~250℃共熔,制取草酸鹽,再經(jīng)酸化即得草酸。后來,采用甲酸鈉脫氫法生產(chǎn)草酸。工業(yè)上取一氧化碳(如黃磷生產(chǎn)尾氣)經(jīng)苛性鈉吸收后,制得甲酸鈉,后者在380℃下脫氫得到草酸鈉,再經(jīng)石灰、硫酸處理,制成草酸。
草酸其它用途:用作酚醛樹脂合成的催化劑,催化反應溫和,過程比較平穩(wěn),持續(xù)時間長。草酸溶液能催化環(huán)氧樹脂固化反應,縮短固化時間。也用作合成脲醛樹脂、樹脂的pH值調(diào)節(jié)劑。還可加入聚乙烯醇縮水溶性膠黏劑中提高干燥速度和粘接強度。亦用作脲醛樹脂的固化劑、金屬離子螯合劑??捎米鱇MnO4氧化劑制備淀粉膠黏劑的促進劑,加快氧化速度,縮短反應時間。
混凝土養(yǎng)護劑使用要點: 1、混凝土養(yǎng)護劑用人工涂刷或機械噴灑均可,但機械噴灑的涂膜均勻,操作速度快,尤其適宜大面積使用; 2、噴涂時間視環(huán)境條件和混凝土泌水情況而定,通常當混凝土表面無水漬,用手輕按無印痕時即可噴涂; 3、噴涂過早會影響涂膜與混凝土表面的結合;噴涂過遲,養(yǎng)護劑易為混凝土表面的孔隙吸收而影響混凝土強度; 4、對模內(nèi)的混凝土,拆模后應立即噴涂養(yǎng)護劑。如混凝土表面已明顯干燥或失水嚴重,則應噴水使其濕潤均勻,等表面游離水消失后方可噴涂養(yǎng)護劑; 5、對薄膜養(yǎng)護劑的技術要求是應性,能粘附在混凝土表面,還應具有一定的彈性,能形成一層至少 7d 內(nèi)不的薄膜; 6、由于薄膜相當薄,隔熱效能差,在炎夏使用時為避免烈日暴曬應加蓋覆蓋層或遮蔽陽光。
混凝土養(yǎng)護劑 薄膜養(yǎng)護劑是將基料溶解于溶劑或乳化劑中而制成的一種液狀材料。根據(jù)配制方法不同,薄膜養(yǎng)護劑可分為溶劑型和乳化劑型兩種。溶劑型比乳化劑型涂膜均勻,成膜快。缺點是溶劑揮發(fā)會散發(fā)出異味。乳化型成本低廉,但由于水分蒸發(fā)較慢,用于垂直面易產(chǎn)生流淌現(xiàn)象。將養(yǎng)護劑噴涂于混凝土表面當溶劑揮發(fā)或乳化液裂化后,有 10 %~ 50 %的固體物質殘留于混凝土表面而形成一層不透水薄膜,從而使混凝土與空氣隔離,水分被封閉在混凝土內(nèi)。混凝土靠自身的水分進行水化作用,即可達到養(yǎng)護的目的。為了反射陽光并供直觀檢驗涂膜的完整性起見,通常都在養(yǎng)護劑里摻入適量的白色或灰色短效染料。 特 點: 1、水性-環(huán)保產(chǎn)品,低VOC; 2、涂層無色透明、不會泛黃; 3、可減少由于塑性收縮而產(chǎn)生的龜裂; 4、可應用于平面、立面及復雜結構件的養(yǎng)護; 5、明顯提高早期強度,縮短施工周期; 6、混凝土的顏色和外觀不受影響; 7、節(jié)水、省時、省工;