環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案
表面預處理
接觸LD-007環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊，以邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕（達到SSPC、SP6的光潔度要求）。
施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度，為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15-25°C環(huán)境下放置，施工時及隨后內環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。
混合
用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分攪拌至全部浸潤即完成，約需5-10分鐘；在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當減少C（填料）的用量。

更值得說的是，在沒有電力的條件下，也可以進行施工。比如說野外的高速公路，山區(qū)的高鐵，高速公路的高架橋等等無人區(qū)無電區(qū)的條件下，僅用手工攪拌的方式施工，環(huán)氧樹脂灌漿料產品也能達到很好的固化效果。

環(huán)氧樹脂灌漿料配 料 須知：
先將A料、B料分別攪拌均勻（長期放置有 沉淀現象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時間約5-10min，在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當減少C料的用量或適當加水攪拌均勻。

環(huán)氧樹脂灌漿料灌漿操作步驟：
灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理灌漿，灌漿工作連續(xù)盡快完成，單次灌漿層厚度控制在25～350之間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150時,需要用抹板于基礎面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝后將其表面部分去除，再采用密封材料制作伸縮縫。

產品簡介
　　本品采用飽和基環(huán)氧樹脂、固化劑、多種改型助劑與硬質填料精制而成。具有高強早強、流動性好、韌性優(yōu)良、耐腐蝕等特點。
　　產品特點
　　1、高強早強：1天抗壓強度≥50Mpa ,可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓強度。
　　2、低放熱峰值：可提供長達60分鐘（25℃時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。
　　3、流動性：流動度≥300mm，可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。。
　　4、抗蠕變性能：可長期在-50℃至 80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設備定位
　　5、韌性：可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層的動荷載。
　　6、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
　　產品用途
　　1、適用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝以及易受化學侵蝕的設備基礎區(qū)域灌漿。
　　2、適用于軌道基礎、橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿以及鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。
　　3、適用于混凝土、石頭、鋼、木板等基面作為自流平砂漿使用。
　　性能指標
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　　注: 1、預熱、成型及養(yǎng)護在23±2℃、相對濕度50±5%實驗條件下進行，其它條件按照相應標準執(zhí)行。
　　2數據在23±2℃成型及養(yǎng)護7天后，再在60℃下加速養(yǎng)護6小時后測得。
　　施工工藝
　　一、基層預處理：
　　接觸灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂。
　　二、模板支設：
　　模板須安裝牢固，搭接處須密封處理（建議使用901快速堵漏劑或YJS-400封縫膠），并在模板內側涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶，以便于脫模。
　　三、施工溫度要求：
　灌漿前將材料在15-25℃環(huán)境下放置；施工時及隨后內環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
　　四、材料配制：
　　1、按照A料：B料：C料=1：3：6的產品配合比檢查產品包裝數量、規(guī)格、型號、生產日期，確保產品在廠家規(guī)定的保質期內。
　　2、先將B料倒入配料用的桶中，邊攪拌邊緩慢加入C料，然后再將A料倒入桶中攪拌均勻。混合時間約5-10分鐘，在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當減少C料的用量。
　　 五、灌漿施工：
　　1、灌漿應從一側灌向另一側，灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中，且灌漿工作連續(xù)盡快完成。 灌漿結束后，用鐵錘敲擊設備基板，如發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實，如發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
　　2、灌漿距離大于1.5m時，應使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理灌漿。
　　3、單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區(qū)域設置伸縮縫預留條；單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。
　　六、初凝、終凝與溫度的關系：

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　　七、注意事項：
　　1、配制好的膠液應在45分鐘內用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
　　2、A料和B料存放時間較長后會出現輕微分層現象，使用前應先攪勻方可使用。
　　3、嚴禁在潮濕基層使用本品，如基層潮濕須先做干燥處理，以免影響與基層的粘結力。
　　4、 使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風，接觸皮膚后應及時洗凈，如濺入眼內應立即用大量清水沖洗，嚴重情況須及時就醫(yī)。

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　　包裝儲存
　　1、A料：標準包裝規(guī)格為5±0.25公斤/桶，宜儲存在5℃以上陰涼、通風環(huán)境中，避免陽光暴曬，密封狀態(tài)下，保質期為6個月，可按一般貨物運輸。
　　2、B料：標準包裝規(guī)格為15±0.5公斤/桶宜儲存在5℃以上陰涼、通風環(huán)境中，避免陽光暴曬，密封狀態(tài)下，保質期為6個月，可按一般貨物運輸。
　　3、C料：標準包裝規(guī)格為30±0.5公斤/袋，宜儲存在干燥、通風環(huán)境中，防水、防潮，未開封狀態(tài)下保質期為6個月，可按一般貨物運輸。

環(huán)氧灌漿
料灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理灌漿。灌漿工作連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環(huán)氧密封肢封閉制作性伸縮縫。
檢查密實
:灌漿結束后，用鐵錘敲擊設備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
表面收光拆模
灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。 以上數據僅供參考，使用前請務必實驗相關性能。