聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多數(shù)PFS的制備采用直接氧化法,此法工藝路線較簡單,用于工業(yè)生產(chǎn)可以減少設(shè)備投資和生產(chǎn)環(huán)節(jié),降低設(shè)備成本,但這種生產(chǎn)工藝依賴于氧化劑,如:H2O2、KClO3、HNO3等無機(jī)氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑,利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。
聚合硫酸鐵在工業(yè)生產(chǎn)中多采用催化氧化法。
即以硫酸亞鐵及硫酸為原料,借助催化劑(NaNO2)的作用,利用氧化劑使硫酸亞鐵在酸性介質(zhì)中被氧化成三價(jià)鐵離子。然后用氫氧化鈉中和,調(diào)整堿化度進(jìn)行水解,聚合反應(yīng)制得聚合硫酸鐵。
以下是制備聚合硫酸鐵的具體操作方法:
(1)雙氧水氧化法:雙氧水(H2O2)在酸性環(huán)境中是一種強(qiáng)氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價(jià)鐵從而制得聚合硫酸鐵:2FeSO4 + H2O2+ (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2+ (2-n)H2O制備過程中,按照生產(chǎn)量和所需要的鹽基度,在反應(yīng)釜中加入硫酸亞鐵、水和硫酸混合,當(dāng)溫度升高到30~45℃時(shí),在攪拌過程中,通過加料管在釜底緩慢加入H2O2。H2O2很快將亞鐵氧化成三價(jià)鐵,取樣分析待亞鐵濃度降至規(guī)定濃度時(shí),停止反應(yīng)。利用本法生產(chǎn)聚合硫酸鐵,具有設(shè)備簡單、生產(chǎn)周期短、反應(yīng)不用催化劑、產(chǎn)品不含雜質(zhì)、穩(wěn)定性高等特點(diǎn)。但反應(yīng)過程中, 有H2O2在分解時(shí)形成O2氣放出在無催化劑時(shí),起不到氧化作用。要減少O2的產(chǎn)生,需要控制H2O2的投加速度制備工藝為間歇式操作,影響生產(chǎn)效率。H2O2成本比較高,它增加了聚合硫酸鐵的生產(chǎn)成本,不利于工業(yè)化生產(chǎn)。
(2)(鈉)氧化法:是廣泛應(yīng)用于和火柴工業(yè)的強(qiáng)氧化劑,同樣可以將亞鐵氧化成三價(jià)鐵:6FeSO4 + KClO3 + 3(1-n/2)H2SO4 —→ 3[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]+ 3(1-n)H2O + KCl制備時(shí),將硫酸、硫酸亞鐵和水按比例加入反應(yīng)釜中,在常溫或稍微高溫度下,攪拌中加入。檢驗(yàn)亞鐵離子減少到規(guī)定濃度即可結(jié)束。該法生產(chǎn)工藝簡單,設(shè)備投資少,產(chǎn)品穩(wěn)定性好,反應(yīng),無空氣污染。產(chǎn)品中含有氯酸鹽,可兼作混凝與殺菌劑。但制品中殘留有較高的氯離子和氯酸根離子,不宜于飲用水處理。同時(shí),由于價(jià)格昂貴,產(chǎn)品成本高。
(3)次氯酸鈉氧化法:次氯酸鈉屬于堿性氧化劑,其氧化還原電位較高,理論上能將亞鐵氧化成三價(jià)鐵:2NaClO + 2H2SO4—→K2SO4+ 2H2O + Cl2生產(chǎn)的仍為氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價(jià)鐵。但會(huì)有少量以氣體形式逸出而浪費(fèi)掉,不能充分利用。同時(shí)也會(huì)造成環(huán)境污染,曾加后處理工序。次氯酸鈉是堿性氧化劑,制備聚合硫酸鐵時(shí),為了降低pH值, H2SO4的用量較高。用該法制備的聚合硫酸鐵穩(wěn)定性差,不宜長期保存。
(4)硝酸氧化法:硝酸為中強(qiáng)氧化劑,與亞鐵反應(yīng)如下:FeSO4 +HNO3 —→ Fe(OH)SO4+ NO2反應(yīng)生成的NO2又可以起到氧化作用,因而HNO3的氧化。該法是以工業(yè)硫酸亞鐵為原料,采用工業(yè)硫酸氧化后以工業(yè)氧化。FeSO4:HNO3為1:(0.20~0.30):(0.10~0.32),加入水量小于以上三者總量的20%,于0.1~0.2MPa下,攪拌中通入充足的空氣或氧氣,于50~70℃氧化,102~103℃水解聚合而成。反映周期控制在30~60min以內(nèi)。用HNO3氧化時(shí),成本比較低,反應(yīng)周期短。所得產(chǎn)品濃度高,易于制成固體產(chǎn)品。
如果精度要求不高的話,可以這樣,大約能達(dá)到5%。但是嚴(yán)格意義來說:溶質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)=溶質(zhì)的質(zhì)量/溶液的質(zhì)量,你可以這么換算,就是假設(shè)你需要配100克質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的溶液,那么你需要的鐵的質(zhì)量就是5克,然后加95克水稀釋成100的溶液。如果知道聚合硫酸鐵的總質(zhì)量*19%就是鐵的質(zhì)量,按比例稱取一定質(zhì)量的聚合硫酸鐵,之后加水稀釋即可
聚合硫酸鐵與污水反應(yīng)的機(jī)理是形成了氫氧化鐵膠體,三價(jià)鐵離子與水發(fā)生反應(yīng)生成氫氧化鐵,產(chǎn)生一部分氫氣。過量的添加硫酸鐵會(huì)使這部分氣體夾雜在絮體中形成鐵泥上浮的現(xiàn)象。其次,水中過度曝氣會(huì)產(chǎn)生反硝化反應(yīng)釋放氮?dú)庖鹞勰嗌细?。解決方法,實(shí)驗(yàn)室小試聚合硫酸鐵加藥量,在控制污泥不上浮的情況下盡量提高藥量,尋找佳加藥點(diǎn)。
聚合硫酸鐵生產(chǎn)廠家價(jià)格 聚合硫酸鐵價(jià)格、聚合硫酸鐵廠家
買聚合硫酸鐵選鴻潤
一、產(chǎn)品規(guī)格
產(chǎn)品名稱:固體聚合硫酸鐵 (簡稱固體聚鐵)
分子式: [Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m
形狀性狀:淡無定型粉狀固體,極易溶于水,水溶液隨時(shí)刻由淺變成紅棕色通明溶液。
功能指標(biāo):符合中華共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《清水劑聚合硫酸鐵.GB
二、用處:廣泛使用于飲用水、工業(yè)用水、各種工業(yè)廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。
三、使用特色:與其他無機(jī)絮凝劑比較具有以下特色:
1. 新型、、鐵鹽類無機(jī)高分子絮凝劑;
2. 混凝功能,礬花密實(shí),沉降速度快;
3. 清水作用,水質(zhì)好,不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質(zhì),亦無鐵離子的水相搬運(yùn),無害,安全可靠。
4. 除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等成效顯著。
5. 適應(yīng)水體PH值規(guī)模寬為4-11,PH值規(guī)模為6-9,凈化后原水的PH值與總堿度改變起伏小,對(duì)處理設(shè)備腐蝕性小;
6. 對(duì)微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理作用顯著,對(duì)高濁度原水凈化作用尤佳。
河南鴻潤環(huán)保為您解說聚合硫酸鐵在加藥過程發(fā)揮的小竅門
聚合硫酸鐵加藥應(yīng)留意的事項(xiàng)
1)將水處理藥劑按商標(biāo)規(guī)整堆放于倉庫中,防止混雜、錯(cuò)用。
2)需依據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)成果(濃縮倍數(shù)、濁度、總磷)與循環(huán)水操控目標(biāo)及加藥表進(jìn)行對(duì)照,按要求進(jìn)行排污、置換或加藥操作。
3)加藥人員在進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,防止藥劑與皮膚和眼睛直觸摸摸。假如不小心將藥劑與皮膚觸摸,應(yīng)立即用很多清水進(jìn)行沖刷潔凈。
4)投加水處理藥劑聚合硫酸鐵的辦法,需嚴(yán)厲按有關(guān)要求履行,并做好安全出產(chǎn)作業(yè)。
聚合硫酸鐵加藥準(zhǔn)則:
1)有必要、準(zhǔn)時(shí)、按量進(jìn)行加藥;
2)選用連續(xù)排污時(shí),應(yīng)在排污之后加藥(聚合硫酸鐵);
3)每次在配藥(聚合硫酸鐵)前,均需將配藥桶沖刷潔凈后,才能將藥劑(聚合硫酸鐵)倒入配藥桶中,且將藥劑(聚合硫酸鐵)加完后均需對(duì)配藥桶沖刷2~3次;
4)具體記載日常加藥(聚合硫酸鐵)狀況及排污置換狀況。
聚合硫酸鐵加位:聚合硫酸鐵參加集水池中不要靠近排水口,防止藥劑(聚合硫酸鐵)不進(jìn)入循環(huán)水體系就被直接排走;藥劑(聚合硫酸鐵)在池中要有一個(gè)混合的時(shí)刻,使聚合硫酸鐵混合均勻;不要靠近某一臺(tái)泵的進(jìn)口加藥,這樣會(huì)形成藥劑濃度分布不均勻。