生產(chǎn)車間的各種設(shè)備按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能配置兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。

現(xiàn)在很多人不明白要回收廢舊電線電纜，其實，這樣做不僅能夠充分利用廢電線電纜剩余價值，而且還能夠區(qū)別社會不流失。為減少對環(huán)境的影響和變廢為寶，一來可以對其再生利用，二來為企業(yè)減少生成?；厥盏膹U舊電線電纜料一般大都會有不同程度的老化，所含的助劑都存在不同程度的損失。雖然廢舊電線電纜回收再生加工后其性能與新材料相比有所差異，但目前新的研究數(shù)據(jù)表明，可通過重新調(diào)整配方，添加必要的功能助劑來改進(jìn)廢舊電線電纜的加工性能、力學(xué)性能和電氣性能等，針對不同的產(chǎn)品要求，采用不同的工藝配方與工藝。即對廢舊電線電纜料熔融后再生利用，即破碎后添加適量功能助劑再次二次造粒，制成內(nèi)襯料，用于擠制電力電纜的內(nèi)襯層。即可助力社會環(huán)境保護(hù)，又可為企業(yè)大大減少生產(chǎn)成本，挑戰(zhàn)企業(yè)競爭極限。

鋁合金電纜回收中都有哪些工藝？
優(yōu)良的鋁合金導(dǎo)體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機(jī)械性能的決定性要素，穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合要求的鋁合金桿主要從以下環(huán)節(jié)入手。
1、計算確定好鋁錠、中間合金及添加劑的使用量，依次加料在其熔化進(jìn)入保溫爐后，加入添加劑精煉和攪拌，同時對爐內(nèi)不同點取樣分析，需要時做相應(yīng)調(diào)整。
2、因合金精煉后溫度較高，鋁液結(jié)晶比較困難，注意隨時調(diào)整冷卻水壓力，保持結(jié)晶輪光潔，以便鋁液順利結(jié)晶成型。
3、軋制時嚴(yán)格控制鋁桿的抗拉強(qiáng)度和伸長率，便于后續(xù)拉制和絞線工序的緊壓。因鋁桿有內(nèi)應(yīng)力要存放48小時以上才能使用。