焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度,在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此,H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中,使用軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制,翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下,這樣就需要在機架后設(shè)置軋邊端機,俗稱軋邊機,以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中,把這兩座機架作為一組,使軋件往復(fù)通過若干次,或者是令軋件通過由幾架機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組,每道次施加一定的壓下量,將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位,由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動,軋輥的磨損比較大。為了重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀,應(yīng)使粗軋機組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應(yīng)的立輥表面呈3°~8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角,設(shè)置成品軋機,又叫精軋機,其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角,一般不大于20′,立輥呈圓柱狀。
焊接前的準備
1、上料開卷與剪切
高頻焊接H型鋼采用熱軋帶鋼卷做原材料,所以開始的步驟是上卷開料。開卷后的帶鋼再進入剪裁機械,根據(jù)翼板和腹板所要求的寬度尺寸進行剪裁。
2、活套存儲和剪切對焊
為了能夠持續(xù)且不間斷地生產(chǎn),生產(chǎn)線上需要配備活套和剪切對焊裝置?;钐子脕泶鎯т?,剪切對焊裝置用來剪切鋼卷的端部,然后通過焊接使前后兩鋼卷的頭尾平滑地連接起來,連續(xù)不停止地生產(chǎn)。
3、板料校平
開卷剪裁后的帶鋼有瓢曲、弧彎、波形等缺陷,因此需要進行校平。
4、腹板鐓粗
軋機利用輥綸中間的U型槽,通過上下輥綸之間的擠壓力對腹板進行鐓粗。
高頻焊接
高頻焊接是利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)使鋼板待焊處快速加熱來實現(xiàn)焊合的。高頻焊接H型鋼時,先將上下翼板和腹板形成V形會合角,焊接時,通過電觸頭向翼板和腹板供電,形成高頻電流往復(fù)回路,在會合處形成液體過梁,隨著工件不斷向前運動,通過輥輪擠壓作用,過梁處連續(xù)地從邊部擠出液態(tài)金屬和氧化物,留下的金屬在固態(tài)下相互緊密接觸,產(chǎn)生塑性變形和再結(jié)晶,從而形成牢固的焊縫。
三、焊后的處理
1、去毛刺
焊接后在四條焊縫處產(chǎn)生凹凸不平的焊疤是不可避免的,焊疤的存在既影響美觀也會使焊縫處應(yīng)力分布十分不均,所以焊后需要去毛刺。生產(chǎn)線上對稱布置去毛刺機,這樣使得四條焊縫可以光滑均勻,大大提高焊件的外觀質(zhì)量。
2、焊后冷卻
高頻焊接H型鋼焊后冷卻一般采用常溫水冷,為了生產(chǎn)的焊機H型鋼,可以增設(shè)水霧冷卻裝置,并適當增加空冷段長度。
3、焊接后變形的矯正
在生產(chǎn)線上對稱分布兩臺矯正機,每臺矯正機通過二組上下帶錐度的輥綸對翼板兩側(cè)邊進行頂壓,使其在連續(xù)送進過程中產(chǎn)生反方向的變形,完成高頻焊接H型鋼翼板的連續(xù)矯正。
高頻焊接H型鋼構(gòu)件的校正與加固
高頻焊H型鋼構(gòu)件在焊接過程中也許會發(fā)生變形,一般來說導(dǎo)致構(gòu)件變形的原因可分為熱變形、冷變形及構(gòu)件之間組裝不契合,無法形成一體。變形一直是一個復(fù)雜的、不易解決的問題,為了避免這種它的出現(xiàn),能夠采取哪些措施呢?
一、加工夾具固定法:這種方法是指使用擁有強大剛性的加劇將構(gòu)件進行固定,以強制力來壓制變形,在構(gòu)件遇到熱變形時,也可使用夾具進行強行改正,改善構(gòu)件的變形問題。這個方法非常的直接,操作也較為簡單。
二、反變形法:在高頻焊H型鋼進行焊接前,可以簡單的通過構(gòu)件的情況來進行預(yù)測焊后的變形方向與收縮量的變化。得出數(shù)據(jù)后可照相反方向進行同等的扭曲或斜置,這樣在構(gòu)件產(chǎn)生變形后便能變回正常的位置。
校正后便可投入使用,為了使鋼結(jié)構(gòu)建筑更加穩(wěn)定,可以選擇對高頻焊H型鋼進行加固。由人士以嫻熟的的技術(shù)進行操作,保障構(gòu)件的加固能夠達到的規(guī)范要求。加固可以是整體的也能是局部的,按需即可。
在設(shè)計加固方案時,要注意從實際出發(fā),選擇適宜的方案。確保新增的截面或部件能夠與原本的進行緊密的連接,避免發(fā)生因加固不穩(wěn)而產(chǎn)生的意外。因為高頻焊H型鋼常用在承重的梁;柱上,所以這一點尤為重要。在考慮各方因素后便可進行加固了。