UV膠水又叫無(wú)影膠、光固化膠、紫外線膠等等，是一種單組分、紫外光固化、丙烯酸酯類膠粘劑。不同的行業(yè)產(chǎn)品不同的工序?qū)Σ僮鞴に囉兄煌囊螅裉炫c大家分享UV膠水使用方法，正確的使用是產(chǎn)品性能與使用壽命的前提。

1、表面處理：
根據(jù)具體材料進(jìn)行表面干燥清潔，將被粘接部位表面的灰塵，油污等清理干凈，如果清理過(guò)程中使用溶劑，請(qǐng)先將表面的溶劑晾干。

2、自動(dòng)連續(xù)涂膠：
UV膠水使用時(shí)，要連續(xù)涂膠，不要分散，將無(wú)影膠均勻涂在被粘接部位的表面。UV無(wú)影膠需避光進(jìn)行施膠。

3、初步定位粘結(jié)：
確定好被粘結(jié)部位的位置后，將兩部分被粘物壓合到一起，根據(jù)產(chǎn)品固化條件選擇合適的（一般默認(rèn)波長(zhǎng)為365nm~400nm）紫外燈進(jìn)行照射，并確認(rèn)紫外線能多方位照透。

4、除去溢膠：
建議先光照初步定位時(shí)，然后去除工件上溢膠，再光照至完全固化。除去溢膠方法：小刀刮除，軟布或紙巾輕輕擦除溢膠，可以清洗劑。

5、完全固化：
UV膠水固化時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的材料、膠層厚度及紫外線強(qiáng)度的不同而定。UV無(wú)影膠的固化速度取決于紫外線的強(qiáng)度，光源與膠層的距離，所需固化的深度或膠層間隙等。環(huán)境溫度對(duì)UV膠水的活性也有一定影響，氣溫低時(shí)，固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)放長(zhǎng)。



6、表面清潔

密封是工程上極為重要的問(wèn)題，密封膠在航天、電子、電器、汽車等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。同時(shí)具有粘接和密封作用，用于密封的膠黏劑簡(jiǎn)稱密封膠。今天就來(lái)給大家分享一下密封膠優(yōu)勢(shì)。



密封膠優(yōu)勢(shì)如下：

1.密封性好
密封膠是以聚合物為主體的液態(tài)材料，涂在接合部位能填充表面凸凹不平處，干燥后便形成連續(xù)的黏彈性膠膜，起到可靠的耐壓密封作用，不易泄漏。

2.通用性強(qiáng)
可用于耐油、耐水、耐化學(xué)物質(zhì)的密封，一種密封膠可代替多種固體墊圈。

3.耐久性優(yōu)
密封膠不易腐蝕、不易損壞、不易疲勞使用壽命長(zhǎng)。

4.適應(yīng)性廣
密封膠可在-60～300℃使用，有的還可耐低溫-253℃和溫600℃。

5.降低成本
密封膠用量少，降低加工精度，減少緊固件數(shù)量，減輕整體質(zhì)量，節(jié)能耗、。

6.使用方便
密封膠可自由成型，不受工件形狀限制，施工簡(jiǎn)單，快速。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用:
本產(chǎn)品是一種單組份、紫外線固化、丙烯酸脂類膠粘劑。該產(chǎn)品針對(duì)塑料（PS，PVC，PC，PMMA等）的粘接設(shè)計(jì)，對(duì)玻璃、金屬等也有一定的粘接性。主要用于LED燈飾、電子、塑料等粘接。具有能表干、固化快、粘接力強(qiáng)、耐水耐高低溫性能好等特點(diǎn)。

■ 主要技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 性能指標(biāo) 測(cè)試方法
固化前 外觀 微黃色透明液體 目測(cè)
黏度25℃?mPa.S 300-500 DV-II旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)
定位時(shí)間(S) 3 125W UV燈
5 40W UV燈
表干時(shí)間（S） 10 125W UV燈
完全固化時(shí)間（S） 10 125W UV燈
15 40W UV燈
固化后 拉剪強(qiáng)度（MPa） ＞20 PMMA/PMMA ASTM D-4501-01
硬度（邵D） 65-70 GB/T 531-1999
注：以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃，相對(duì)濕度50±5%下所得。（非規(guī)格值）

■ 使用方法:
1.涂膠前粘接面須除塵、除油、干燥、根據(jù)需要確定用膠量。
2.紫外線照射時(shí)間根據(jù)UV燈的功率及涂膠件之間的距離作相應(yīng)調(diào)整。其固化速度及深度取決于光強(qiáng)、光源的光譜分布、照射時(shí)間及被粘材料的透光性。

■ 儲(chǔ)運(yùn)及注意事項(xiàng):

1.請(qǐng)儲(chǔ)存在陰涼避光地方，至佳存儲(chǔ)溫度在8-28℃，過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響膠液性能，保質(zhì)期6個(gè)月。
2.操作完成后，未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋帽，密封保存。
3.為了避免污染原膠液，請(qǐng)勿將倒出的膠液倒回原包裝。
4.通用粘接UV膠對(duì)皮膚和眼睛有輕微刺激。若不慎濺入眼睛，應(yīng)立即用清水清洗并到醫(yī)院檢查。皮膚接觸后請(qǐng)立即用肥皂水沖洗。
5.請(qǐng)?jiān)谕L(fēng)、寬敞的環(huán)境下使用，建議使用一次性手套(工業(yè)耐脂手套)，遵守良好的工業(yè)衛(wèi)生慣例。

一、??產(chǎn)品特性及應(yīng)用
本產(chǎn)品為單組份加溫固化改良型環(huán)氧樹脂粘接膠，能在較低溫度，短時(shí)間內(nèi)快速固化。在多種不同類型的材料之間形成的粘結(jié)力。產(chǎn)品工作性能優(yōu)良，具有較高的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，同時(shí)本產(chǎn)品在適當(dāng)?shù)臈l件下可以返修。適合點(diǎn)膠或大面積鋼網(wǎng)刮膠工藝，主要粘接電感線圈，適用于記憶卡、CCD/CMOS、等產(chǎn)品，亦可用于PCBA組裝中各類主動(dòng)和被動(dòng)元器件的粘接、補(bǔ)強(qiáng)等：特別適用于LED背光源、燈具透鏡以及堵頭的粘接和固定。

二、??使用方法：
1.??????? 請(qǐng)?jiān)谑覝叵率褂?，防止高溫。產(chǎn)品從冷庫(kù)（冰箱）中取出后，避免立即開封，應(yīng)在室溫下放置回溫至少4小時(shí)后再開封取適量使用。
2.??????? 本品對(duì)濕度敏感，請(qǐng)勿將膠水長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，建議在恒溫恒濕環(huán)境下施膠，溫度25oC相對(duì)濕度低于60%的條件下，本品可操作時(shí)間為24小時(shí)。每罐膠回溫次數(shù)不超過(guò)三次。已使用過(guò)的回收膠請(qǐng)不要與未使用的膠混裝同一包裝容器內(nèi)。

三、??儲(chǔ)運(yùn)及注意事項(xiàng)：
1.??????? 除標(biāo)簽上另有注明，本品的理想貯存條件是再-20℃下將未開封的產(chǎn)品冷藏在干燥的地方。為避免污染原裝粘接劑，不得將任何使用過(guò)的膠倒回原包裝內(nèi)。
2.??????? 存儲(chǔ)期：-20℃溫度下可存放 6 個(gè)月。
3.??????? 本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品，可按一般化學(xué)品儲(chǔ)存運(yùn)輸。
4.??????? 對(duì)皮膚和眼睛有刺激性。如有接觸到皮膚，用肥皂水清洗即可；發(fā)生皮膚過(guò)敏，應(yīng)減少接觸并就醫(yī)；如不慎入眼，用水清洗15分鐘，嚴(yán)重不適請(qǐng)及時(shí)就醫(yī)。
5.??????? 放置于小孩觸摸不到的地方。

四、?包裝規(guī)格：

本產(chǎn)品采用塑料罐1000ml/罐。

1、產(chǎn)品特性及應(yīng)用

QK-9910AB是一種高柔韌性、低粘度、無(wú)味、加熱或室溫固化型液體高透明硅凝膠。具有防潮、防水、耐臭氧、耐輻射、耐氣候老化、易修復(fù)等特性，可在-50～+200℃長(zhǎng)期使用，電器性能優(yōu)良，化學(xué)穩(wěn)定性好。本品固化前為無(wú)色透明液體，在一定溫度（溫度越高固化速度越快）下即可固化成低收縮率無(wú)色透明的彈性體，固化后具有粘附性強(qiáng)、高透明度、高柔韌性等特性，耐候性佳，能整體深層次固化。

QK-9910AB應(yīng)用于對(duì)透明度有高要求的光學(xué)產(chǎn)品，如可用于觸控屏全貼合、填充、密封，電子通訊接頭以及其他光學(xué)填充等。

3、推薦使用方法（針對(duì)玻璃或PET與Open cell全貼合）
1）清潔：施膠前將與硅膠接觸材料表面清理干凈。
2）點(diǎn)膠：將?A?組份和B?組份按1：1（重量比/或體積比）的配比充分混合均勻后真空脫泡。（建議用靜態(tài)混合器混合用液體機(jī)注射不用脫泡,A:B比例誤差控制小于1%）。A/B組份進(jìn)行充分混合，如果混合不足可能會(huì)造成固化不完全或物理性能減弱。點(diǎn)膠至玻璃或PET上，可通過(guò)治具控制點(diǎn)膠厚度及區(qū)域。本品使用時(shí)允許操作時(shí)間與環(huán)境溫度有關(guān)，環(huán)境溫度越高，允許操作時(shí)間越短。膠料混合密封后允許操作時(shí)間≥30?min/25℃。
3）固化：將點(diǎn)膠后膠體置于60-65℃，30min烘烤，可結(jié)合工廠端實(shí)際情況調(diào)整固化參數(shù)。如果在固化過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有氣泡，可將前段固化溫度降低同時(shí)延長(zhǎng)時(shí)間，待基本凝固后再提高溫度，可有效解決氣泡問(wèn)題。
4）貼合：將固化后得到的均勻的膠體與LCM進(jìn)行真空貼合。
5）脫泡：貼合后產(chǎn)品進(jìn)入脫泡缸加壓脫泡，建議參數(shù)45-55℃，0.3-0.5Mpa，30min?？山Y(jié)合工廠端實(shí)際情況調(diào)整脫泡參數(shù)。
6）熟化：脫泡后可置于烤箱65℃烘烤4H，或者靜置24H自然熟化。

注意事項(xiàng)：本品易被分子中含磷、硫、氨、有機(jī)錫等化合物發(fā)生反應(yīng)（中毒）而影響固化，用時(shí)須注意清潔，防止雜質(zhì)混入。以上化學(xué)物質(zhì)可能影響該產(chǎn)品的固化，請(qǐng)?jiān)谑褂们白骷嫒菪栽囼?yàn)。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用:

本產(chǎn)品是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無(wú)味。具有高粘度、高粘性、耐候性能好等特點(diǎn)。適用于PP等材料粘接，濾清器材邊框粘合使用，以及覆膜紙箱的包裝，上光油等彩色包裝盒封口以及其它難粘材料的粘接等。

■ 使用方法:

1.清潔表面：將被粘物表面清理干凈，除去銹跡、灰塵和油污等。
2.使用熱熔膠槍進(jìn)行涂膠。
3.將涂好膠的基材粘合好至固化。
4.開放和固化時(shí)間會(huì)隨著上膠的溫度、環(huán)境溫度、涂布數(shù)量、基材、貼合時(shí)間和力量等的改變而改變。
5.長(zhǎng)時(shí)間高溫（大于250度）可能會(huì)使主題聚合物部分降解影響粘接力，也會(huì)使產(chǎn)品顏色發(fā)生變化。

■ 儲(chǔ)運(yùn)及注意事項(xiàng):

1.本產(chǎn)品應(yīng)密封儲(chǔ)存于陰涼干燥通風(fēng)處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬，儲(chǔ)存期為12個(gè)月。
2.產(chǎn)品開封后，應(yīng)盡快用完，未用完的產(chǎn)品需放于安全的地方。
3.本產(chǎn)品不要和其它粘合劑混合使用。
4.本產(chǎn)品請(qǐng)?jiān)谕L(fēng)良好的區(qū)域中使用。由于熱熔膠使用時(shí)須加熱，需穿戴個(gè)人防護(hù)用品。

■ 包裝規(guī)格:

本產(chǎn)品采用紙箱包裝30ml膠管裝、30ml膠管錫紙裝、300ml鋁管裝、300ml鋁管錫紙裝。

產(chǎn)品特性：
導(dǎo)熱凝膠是一款具有可塑性無(wú)沉降的導(dǎo)熱材料，適用于厚度變化較大的散熱模組或元器件。其固有的膠粘特性，無(wú)需粘合層，同時(shí)具有良好的潤(rùn)濕性，可以覆蓋住微觀不平整的表面從而使配合部件充分接觸而提高熱傳導(dǎo)效率。

?應(yīng)用范圍：
適用于新能源車及高速動(dòng)車車內(nèi)電子芯片的導(dǎo)熱、手機(jī)通訊設(shè)備、平板、多媒體設(shè)備、光纖通訊設(shè)備、易碎/脆弱組件，電子設(shè)備。

?包裝規(guī)格：
本產(chǎn)品采用10KG塑料桶裝、塑料罐裝1Kg/罐（12罐/箱）、300ml/支（24支/箱）、50ml/支（100支/箱）、10ML針筒。

環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟：

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔；
2.使用時(shí)請(qǐng)先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br /> 3.按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?，以避免固化不完全?br /> 4.攪拌均勻后請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行灌膠，并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液；
5.灌注后，膠液會(huì)逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時(shí)請(qǐng)進(jìn)行二次灌膠；
6.固化過(guò)程中，請(qǐng)保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。


環(huán)氧樹脂灌封膠操作常見(jiàn)問(wèn)題分析：
1、膠水不固化，可能原因：固化劑放得太少或放得太多（配比相差很大）、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻?
2、本應(yīng)為硬膠的膠水固化后是軟的，可能原因：膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大（固化劑多了或少了都會(huì)有可能有此情況）、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻?
3、有些膠水固化了，有些膠水沒(méi)有固化或固化不完全，可能原因：攪拌不均勻、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻?
4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多，可能原因：固化太快、加溫固化溫度過(guò)高、接近或超過(guò)操作時(shí)間灌封點(diǎn)膠?
5、固化后膠水表面有油污狀，可能原因：灌膠過(guò)程有水、過(guò)于潮濕、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻

環(huán)氧樹脂灌封膠是雙組份環(huán)氧樹脂絕緣灌封膠，屬于室溫固化。固化后具有良好的絕緣性，防潮、防水性能，的機(jī)械強(qiáng)度、電氣特性。主要用于整流器、電子零件、電解電容器、高壓線圈點(diǎn)火線圈、電子零組件、LED燈飾等的灌封，填縫。