公司核心團(tuán)隊均在這一領(lǐng)域工作多年，擁有豐富的制造經(jīng)驗和的設(shè)計理念，根據(jù)客戶提供的物料特性參數(shù)設(shè)備運(yùn)行空間，設(shè)計出滿足用戶生產(chǎn)的特定空間的設(shè)備。公司擁有完整粉體輸送實驗平臺， 在粉粒體加工處理領(lǐng)域，我們始終堅持與國際接軌，不僅堅持每年推出新產(chǎn)品，而且不斷優(yōu)化現(xiàn)有設(shè)備，有效地幫助客戶解決了在生產(chǎn)加工過程中的疑難問題，還幫客戶優(yōu)化改進(jìn)了其生產(chǎn)工藝。

是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用管道內(nèi)真空與環(huán)境空間的氣壓差，在管道內(nèi)形成氣體流動，帶動粉狀物料運(yùn)動，從而完成粉體物料向反應(yīng)釜內(nèi)加料的過程。

與其他廠家相比較的優(yōu)勢
1、材質(zhì)：根據(jù)物料特性來生產(chǎn)出滿足生產(chǎn)需求的設(shè)備
2、壁厚：強(qiáng)度高，采用美準(zhǔn)，不差分毫；
3、表面光潔度：是直接影響GMP認(rèn)證的一個參數(shù)，也是節(jié)能的一個重要體現(xiàn)；
易清洗、消毒；
4、卸料底閥：1）直徑大：底閥直徑的大小直接關(guān)系到物料輸送的效率和卸料的速度， 2）質(zhì)量穩(wěn)定；底閥為進(jìn)口部件
5、反吹震動氣囊：的自動清潔過濾器功能，提高卸料速度；
應(yīng)用領(lǐng)域:
化工、醫(yī)藥、新材料、顏料、等行業(yè)。

密閉投料設(shè)備，主要應(yīng)用于反應(yīng)釜加粉料。在不打開反應(yīng)釜人孔的情況下，采用密閉投料。
優(yōu)點(diǎn)：反應(yīng)釜內(nèi)有溫度，有壓力，有有機(jī)溶劑，還有可能有毒。直接投料危險性高，采用密閉投料方式，可解決如上問題。
功能：氮?dú)獗Ｗo(hù)功能，反應(yīng)釜內(nèi)物料不易接觸氧氣的情況下，可使用氮?dú)獗Ｗo(hù)。實現(xiàn)監(jiān)控投料功能：投料過程需要根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)溫度，等指標(biāo)相關(guān)聯(lián)時，根據(jù)信號要求，確定是否需要加料。

采用外接式真空源，真空度大耗能低，在加料機(jī)倉內(nèi)形成真空，利用倉內(nèi)與外界的壓差，在物料管道中形成高速氣流，帶動物料的快速輸送。物料由吸料點(diǎn)進(jìn)入加料機(jī)倉內(nèi)，吸料結(jié)束后底部卸料閥打開，物料下落到反應(yīng)釜內(nèi)，卸料的同時進(jìn)行反吹，吹落吸附在氣固分離器外側(cè)附著的物料，并平衡內(nèi)外壓差，加速物料的下落。物料卸料完成后又開始吸料卸料，依次循環(huán)進(jìn)行。運(yùn)行程序可根據(jù)客戶的生產(chǎn)工藝進(jìn)行編寫，可實現(xiàn)間斷式運(yùn)行，例如運(yùn)行5分鐘停止10分鐘在自動啟動運(yùn)行5分鐘，再停止10分鐘，運(yùn)行參數(shù)都可以設(shè)置。設(shè)備的外形尺寸也可根據(jù)客戶的生產(chǎn)車間空間的大小，制作出滿足生產(chǎn)需求的設(shè)備。

采用外接式真空源，將設(shè)備倉內(nèi)產(chǎn)生真空，在密閉的物料管道內(nèi)形成氣流，帶動粉粒體物料在密閉管道內(nèi)快速輸送，物料到達(dá)投料設(shè)備內(nèi)部后，在卸料到下一工段反應(yīng)釜內(nèi)，卸料的同時進(jìn)行反吹，吹落氣固分離器外側(cè)附著的物料，對氣固分離器進(jìn)行清潔，透氣性。物料卸完后，又進(jìn)行吸料卸料，依次循環(huán)進(jìn)行。