美國林肯 LINCOLN ER2209/ER2209雙相不銹鋼實芯焊絲 1.2mm 包郵

分特點：熔敷金屬主要成分為鉻（22%-23%）、鎳（8%-9%）、鉬（2.5%-3.5%），并含有約 0.08%-0.20% 的氮元素，碳含量≤0.03%。這種成分形成了奧氏體和鐵素體各約占 50% 的雙相組織，鉻和鉬提供的耐蝕性，氮元素可同時提高強度和耐點蝕性能，低碳設計則降低了晶間腐蝕風險。

性能特點：

• 力學性能：抗拉強度≥690MPa，屈服強度≥450MPa，伸長率≥25%，兼具高強度和良好的塑性，強度顯著普通奧氏體不銹鋼。

• 耐蝕性：對氯化物應力腐蝕開裂、點蝕和縫隙腐蝕有的抵抗能力，尤其在海水、化工等含氯介質中表現(xiàn)，耐蝕性優(yōu)于 304 不銹鋼，接近 316 不銹鋼。

• 焊接工藝性良好：電弧穩(wěn)定，熔滴過渡平穩(wěn)，焊縫成形美觀，可采用 GTAW（鎢極氬弧焊）或 GMAW（熔化極氣體保護焊），適合全位置焊接。

• 抗裂性強：雙相組織設計降低了焊接熱裂紋敏感性，配合低雜質含量，焊接接頭可靠性高。

適用范圍：主要用于焊接 2209 雙相不銹鋼（如 UNS S32205），也可用于雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的異種材料焊接，廣泛應用于海洋工程、石油化工、紙漿造紙、海水淡化等領域，如管道、儲罐、熱交換器、閥門等耐腐蝕結構的焊接。

焊接工藝：通常采用純氬氣或氬氣 + 2%-5% 氮氣的混合氣體保護（GTAW 一般用純氬，GMAW 可加氮氣提升熔敷金屬氮含量）。焊接前需清除母材表面油污、氧化皮等雜質，控制焊接熱輸入，避免過熱導致鐵素體含量過高（建議層間溫度≤150℃）。焊后一般無需熱處理，若需改善韌性，可進行 900-1000℃短時固溶處理后快速冷卻。