PPA塑膠原料樹(shù)脂通常對(duì)脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出的抗溶性。這類(lèi)樹(shù)脂不能經(jīng)受的酸和強(qiáng)氧化劑的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn)，阻燃級(jí)牌號(hào)的樹(shù)脂的定級(jí)為VO，直至0．031英寸厚度。
盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹(shù)脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預(yù)干燥到低于 0．1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或更低。加工濕的樹(shù)脂能使分子量降低，造成相應(yīng)的機(jī)械性能上的損失。使用干燥劑儲(chǔ)斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹(shù)脂干燥到濕度達(dá)一25°F甚至更低。干燥時(shí)間視吸收的水量而定，一般在4—16個(gè)小時(shí)范圍內(nèi)。
PPA塑膠原料注塑時(shí)熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi)，物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間不超過(guò)10分鐘，這樣注塑出來(lái)的產(chǎn)品機(jī)械性能佳。要求模具溫度至少275°F，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性佳的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫塑。模溫對(duì)于成品部件的表面外感佳化是至關(guān)重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級(jí)PPA樹(shù)脂的模具表面溫度要求350°F。
由于PPA樹(shù)脂的的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起，使PPA成為汽車(chē)工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動(dòng)力學(xué)車(chē)身設(shè)計(jì)連同更的馬達(dá)，將提高發(fā)動(dòng)機(jī)箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車(chē)前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。

日化原料在我們的生產(chǎn)生活中很多時(shí)候都會(huì)用到，日化原料也有很多的分類(lèi)，日化原料的用途也有很多。在我們的生產(chǎn)和生活中有著很大的作用，可以回收的日化原料包括吐溫80，防腐劑，殺菌劑，凡士林，，山梨醇，椰油酰胺單胺，卡波姆，維生素B3，十六酸十六脂，苯甲酸鈉，十六十八醇，棕櫚酸異辛脂，肉豆蔻酸等。

日化原料如果不進(jìn)行回收，直接扔掉或者焚燒的話，會(huì)對(duì)我們生活環(huán)境造成大的污染和危害；而日化原料回收的意義就是可以保護(hù)我們生活的自然環(huán)境，還可以資源回收再利用，可以防止日化原料對(duì)我們的水源、空氣造成污染，日化原料回收可謂意義重大。