該蒸發(fā)器系統(tǒng)主要包括氨水的計(jì)量分配、氨水噴射霧化、蒸發(fā)器本體、熱風(fēng)加壓系統(tǒng)等，20%氨水由罐區(qū)通過(guò)氨水輸送泵送至氨水計(jì)量分配模塊，經(jīng)過(guò)計(jì)量調(diào)配后進(jìn)入氨噴射系統(tǒng)，經(jīng)壓縮空氣霧化、噴射進(jìn)入氨蒸發(fā)器本體，與增壓后的熱風(fēng)，在蒸發(fā)器內(nèi)混合、蒸發(fā)，變成氨氣/空氣/水蒸汽的混合氣送至SCR反應(yīng)器。 主要工藝參數(shù)： 　 　20%氨水蒸發(fā)能力：50-1000kg/h 熱風(fēng)溫度 ：200-400℃

氨氣蒸發(fā)器作為現(xiàn)如今粉塵脫硝市場(chǎng)銷售中時(shí)興的脫硝性。具有脫硝、NOx排出來(lái)濃度值值低、氨逃逸濃度值值低、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行健全、穩(wěn)定等特點(diǎn)，在日益苛刻的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)下，具有的市場(chǎng)銷售室內(nèi)空間設(shè)計(jì)，在SCR法制作工藝路線選擇中，關(guān)鍵的是要根據(jù)具體的新項(xiàng)目要求確立合適的氧化劑。

由NH2CONH2+H2ONH2CO2NH4NH2CO2NH3+CO2分解而成的羥基物質(zhì)做為SCR煙氣脫硝的氧化劑，在金屬催化劑的功效下產(chǎn)生化學(xué)變化轉(zhuǎn)化成N2和H2O。圖上表明了尿素水解的生產(chǎn)流程。該系統(tǒng)軟件關(guān)鍵包含：尿素顆粒物儲(chǔ)罐、尿素計(jì)量罐、尿素融解罐、尿素溶液泵、尿素溶液儲(chǔ)罐、供液泵、水解反應(yīng)器、儲(chǔ)罐、蒸汽加熱器和親水性收購(gòu) 設(shè)備等；

典型性尿素水解制氨系統(tǒng)流程圖固態(tài)尿素一般存儲(chǔ)在鋼質(zhì)的儲(chǔ)罐中，因?yàn)槟蛩匚惫ぷ髂芰?qiáng)，為防止結(jié)塊，儲(chǔ)罐需安裝一個(gè)收塵風(fēng)系統(tǒng)軟件，并配置一個(gè)電加熱裝置，將加溫后的氣體引入倉(cāng)底氣化板，顆粒料根據(jù)螺旋運(yùn)輸機(jī)送至融解箱，螺旋運(yùn)輸機(jī)選用變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器，完成送料計(jì)量檢定。

固體尿素在融解箱中融解成濃度值為40~50%的溶液，經(jīng)柱塞式計(jì)量泵送至水解反應(yīng)器，水解反應(yīng)器為高壓容器，由316L不銹鋼板材做成，內(nèi)嵌雙層擋板，并根據(jù)輔助蒸氣系統(tǒng)軟件加熱尿素溶液，將水解蒸氣根據(jù)裝在水解反應(yīng)器底端的噴頭立即噴到尿素溶液，使其做到130~180℃的溫度，水解反應(yīng)器中的工作壓力根據(jù)蒸氣工作壓力獲得保持，雙層擋板是為了更好地增加反應(yīng)速度，使反映更充足。
尿溶液水解后的物質(zhì)是NH3,CO2和H2O的混和蒸氣，經(jīng)捕滴器去除帶入的水珠后，用本身工作壓力或水下混凝土到氨稀釋液系統(tǒng)軟件。有別于液氯，稀釋液的氣體加溫到175℃之上，防止NH3和CO2在低溫下反方向反映，進(jìn)而造成羥基苯甲酸鹽。