Thomson直線滾珠襯套軸承是需要高速度、和低摩擦直線運(yùn)動(dòng)的重載應(yīng)用的理想解決方案。
軸承損壞情況：
1、軸承本身質(zhì)量問題，鋼性不達(dá)標(biāo)，材質(zhì)用得差。
2、軸承在外密封不好，易進(jìn)水，比如前輪右側(cè)軸承；電機(jī)不帶剎車端蓋內(nèi)測(cè)軸承）與油封損壞，遇水會(huì)將軸承油洗刷掉，導(dǎo)致潤(rùn)滑不良和產(chǎn)生銹，摩擦力使軸承磨壞“散架”。
3、如車輪沖擊重創(chuàng)或軸桿硬度不夠致彎曲變形，會(huì)使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中偏向受力，會(huì)磨“內(nèi)圓”和磨“外圓”，使軸承受力不均勻而損壞。
4、軸承孔加工精度不失圓、軸承輕微變形，運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦力，導(dǎo)致軸承過早磨損。

免潤(rùn)滑軸承具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，自潤(rùn)滑能力強(qiáng)等特點(diǎn)，特別適用于重載，低速，往復(fù)或擺動(dòng)等難以潤(rùn)滑和形成油膜的場(chǎng)合，也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷，免潤(rùn)滑軸承產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在冶金連鑄機(jī)、軋剛設(shè)備、礦山機(jī)械、模具、起重機(jī)械、紡織機(jī)械、風(fēng)電發(fā)電、船舶、汽輪機(jī)、水輪機(jī)、注塑機(jī)及設(shè)備生產(chǎn)流水線中。耐磨性是普通軸套的一倍，免潤(rùn)滑軸承材料的性能：
1、高耐磨性、低磨損率
2、自潤(rùn)滑性能好，摩擦系數(shù)??；
3、抗沖擊強(qiáng)度高，韌性好；
4、抗化學(xué)腐蝕性，可耐幾乎所有的酸堿鹽介質(zhì)；
5、無味，無滲出物 
6、具有彈性，吸震性；；自恢復(fù)性好，吸水率低 ；
7、機(jī)械性能好，能承受較大沖擊與載荷，由于其自身韌性，能夠有效保護(hù)其他部件免受機(jī)械損傷
8、優(yōu)良的耐低溫性能，即便在-176℃時(shí)也不脆裂。

滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑尺寸和外徑尺寸是按標(biāo)準(zhǔn)公差制造的，軸承內(nèi)圈與軸，外圈與座孔的配合松緊程度只能通過控制軸頸的公差和座孔的公差來實(shí)現(xiàn)，軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制，軸承外圈與座孔的配合采用基軸制，正確選擇配合，知道軸承的實(shí)際負(fù)荷條件，工作溫度及其他要求，而實(shí)際上是很困難的，因此，多數(shù)情況是根據(jù)使用精研選擇配合的。

臥式輪軸壓裝機(jī)又叫做輪軸壓裝機(jī)、火車輪軸壓裝機(jī)，輪對(duì)軸承壓裝機(jī)，是一款新型機(jī)電一體化的精密機(jī)床，是液壓機(jī)的一種。臥式輪軸壓裝機(jī)同時(shí)也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡(jiǎn)單零件的拉伸等工藝動(dòng)作，也可用于壓制要求不很嚴(yán)格的粉末、塑料制品。臥式輪軸壓裝機(jī)工作原理與結(jié)構(gòu)：該機(jī)結(jié)構(gòu)型式為臥式，采用雙立柱導(dǎo)向，軸承壓裝機(jī)，其活動(dòng)梁開口分水平側(cè)開、垂直上開兩種型式，活動(dòng)梁裝置可滿足不同用戶的要求。采用立液壓系統(tǒng)，移動(dòng)式操作盒，臥式軸承壓裝機(jī)，方便工人操作，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，互換夾具方便快捷。

軸承的安裝是否正確直接影響軸承使用時(shí)的精度、壽命和性能：
1、利用銅棒和手工鍾擊安裝
這是安裝中小型軸承的一種簡(jiǎn)便方法，當(dāng)軸承內(nèi)圈為緊配合，外圈為較松配合時(shí)，將銅棒緊貼軸承內(nèi)圈端面，用錘直接敲擊銅棒，通過銅棒傳力，將軸承徐徐裝到軸上。軸承內(nèi)圈較大時(shí)，可用銅棒沿軸承內(nèi)圈端面周圍均勻用力敲擊，切忌只敲打一邊，也不能用力過猛，要對(duì)稱敲打，輕輕敲打慢慢裝上，以免裝斜擊裂軸承。

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并其回轉(zhuǎn)精度，滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成。在軸承生產(chǎn)中，磨削加工又是整個(gè)加工過程中復(fù)雜，因此對(duì)于軸承生產(chǎn)中關(guān)鍵工序之一的磨削加工，如何采用新工藝、新技術(shù)以、率、地完成磨削過程，便是磨削加工的主要任務(wù)：