我公司主要回收的化工原料染料包括：碳酸鉀，回收薄荷腦，回收氯化鉀，回收乙二 醇，回收 丙烯酸乙酯，回收鈦青綠，回收二乙二醇，回收聚謎，回收水銀，回收亞硝酸鈉，回收氫氧化鉀，回收碘化鉀，回收橡膠促進(jìn)劑，回收鎂粉，回收食品添加劑，回收檸檬酸，回收萜烯樹脂、化學(xué)助劑、棕櫚蠟，棕櫚酸，升華水楊酸，鉬酸鈉，碘，?；撬?，乳酸，葡萄糖酸鈉，己二酸，精丙烯酸，三乙胺，氯化鎳，edtn二鈉，對(duì)苯二酚，硝酸鉀，抗氧劑，乳化劑，消泡劑，十二烷基硫酸鈉，天然橡膠，樟腦，甲苯，聚乙烯蠟，聚氯乙烯樹脂粉，氯化聚丙烯，聚乙丁稀，二辛酯等。

多年來，中國(guó)丙烯酸樹脂行業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)品產(chǎn)出持續(xù)擴(kuò)張，國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵(lì)丙烯酸樹脂產(chǎn)業(yè)向高技術(shù)產(chǎn)品方向發(fā)展，國(guó)內(nèi)企業(yè)新增投資項(xiàng)目投資逐漸增多。投資者對(duì)丙烯酸樹脂行業(yè)的關(guān)注越來越密切，這使得丙烯酸樹脂行業(yè)的發(fā)展研究需求增大。 [2]
中國(guó)十分注重丙烯酸樹脂的技術(shù)開發(fā)，先后引進(jìn)多名行業(yè)內(nèi)的工程師，在實(shí)驗(yàn)方法上使用系統(tǒng)的研究方法，不斷進(jìn)行總結(jié)和交流，從而提高了相關(guān)人員的研發(fā)水平，同時(shí)也增強(qiáng)了丙烯酸樹脂的研發(fā)實(shí)力。
中國(guó)丙烯酸樹脂的品種已經(jīng)相對(duì)完善，但是與國(guó)外同行相比，生產(chǎn)規(guī)模、工藝控制及部分特殊性能要求的產(chǎn)品還存在一定差距，特別是在工藝控制與質(zhì)量穩(wěn)定性方面。因此，要在未來幾年內(nèi)，采用更的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，確保產(chǎn)品工藝控制能保持一致，從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，特別是產(chǎn)品質(zhì)量力求達(dá)到國(guó)外廠家的水平，是丙烯酸樹脂發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急，也是根本所在。
隨著市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，通用型丙烯酸樹脂的利潤(rùn)在不斷下跌，在此情況下，想要丙烯酸產(chǎn)品擴(kuò)大利潤(rùn)，只有研發(fā)的產(chǎn)品，做到人無我有，人有我優(yōu)。只有這樣，才能真正提高產(chǎn)品參與市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力，才能提高企業(yè)的綜合效益。建筑涂料在所有涂料中所占的比例大。中國(guó)的建筑涂料在丙烯酸涂料中所占的比例為24%，處于世界中等發(fā)展水平。目前中國(guó)的年產(chǎn)量在50萬噸左右，其中內(nèi)墻占60%，外墻占25%，其他占15%。
雖然中國(guó)目前使用的涂料仍以中低檔為主，但中國(guó)丙烯酸涂料的品種較，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，差距并不在于涂料的品種，而是原料、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)規(guī)模的差距。其中生產(chǎn)規(guī)模較大、技術(shù)起點(diǎn)較高的企業(yè)，生產(chǎn)的產(chǎn)品技術(shù)含量高、質(zhì)量好。

經(jīng)過多年的研究,對(duì)醇酸樹脂合成技術(shù)的掌握已經(jīng)相對(duì)透徹。其合成原料易得,工藝簡(jiǎn)單,漆膜綜合性能好。但醇酸樹脂也存在缺陷,比如涂膜干燥較慢,硬度較低,耐水性不理想等,對(duì)其性能的提髙通過改性的方法。當(dāng)前對(duì)醇酸樹脂進(jìn)行改性的方法主要有丙稀酸樹脂改性、有機(jī)桂改性、苯乙烯改性、納米材料改性等。
丙稀酸改性醇酸樹脂
釆用丙稀酸樹脂改性后的醇酸樹脂,其干性、硬度、耐候性等都有提高。丙煉酸改性醇酸樹脂主要有物理混合和化學(xué)改性兩種方法。物理混合法是在加入阻聚劑與催化劑的前提下,由多官能醇和丙稀酸合成,用苯類作為溶劑。溶劑作為帶水劑,能夠促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行,制得多元醇丙稀酸酯。常用的丙稀酸酷有季戊四醇四丙稀酸酷、三輕甲基丙燒三丙稀酸酷。丙稀酸酷中的多元醇和醇酸樹脂共混后,能提高醇酸樹脂的固體份,漆膜干燥性能和硬度都有提高。余樟清等合成了聚丙稀酸酷和醇酸樹脂的復(fù)合乳液,其采用的是乳液聚合法,研究表明,提高反應(yīng)聚合的溫度和加大引發(fā)劑的用量能夠改善乳液的穩(wěn)定性能,且提高醇酸樹脂的用量比例,乳液的機(jī)械穩(wěn)定性能和耐水性也有提升?；瘜W(xué)改性法有共聚法和接枝共聚法。共聚法是先合成出醇酸樹脂,然后加不飽和單體進(jìn)行共聚。接枝共聚法是制備出有活性基團(tuán)的丙稀酸預(yù)聚體,再與醇酸樹脂反應(yīng)。接枝共聚常用的是單甘油酯化法,合成出含輕基的丙稀酸的預(yù)聚物,用單甘油酯酷化,再加入苯酐、多元醇酯化制得醇酸樹脂。趙其中等用醇解法制備出了丙稀酸醇酸樹脂,研究表明,植物油的種類和油度、兩稀酸預(yù)聚物的分子量大小、丙稀酸樹脂用量的比例和酷化反應(yīng)進(jìn)行的程度對(duì)丙稀酸改性醇酸樹脂的性能都有影響,改性產(chǎn)物綜合了丙稀酸酷與醇酸樹脂的優(yōu)良性能,漆膜的干性、硬度和耐水性等都有顯著提高

光固化復(fù)合樹脂廣泛應(yīng)用于臨床，其性能好，色澤美觀持久，操作簡(jiǎn)便，成本低，深受歡迎。但光敏樹脂具有向光性。采用的口內(nèi)直接填充法，光源來自一個(gè)方向，這樣勢(shì)必造成洞底、洞壁的樹脂聚合不及表面，使洞底牙體質(zhì)交界處呈現(xiàn)裂隙[3]。有研究表明，復(fù)合樹脂經(jīng)光固化后其固化程度為43%~64%[3]，這樣的充填物實(shí)際上只發(fā)揮其材料性能的1/2~2/3。為解決這一問題，臨床通常采用分層充填（每層2 mm）光照固化，但該法每層都暴露在口腔內(nèi)濕潤(rùn)的環(huán)境中，這樣在該充填物中就存在著n－1個(gè)“層面”是為單層的疊摞?，F(xiàn)廣泛用于涂料、油墨領(lǐng)域。

光固化涂料是20世紀(jì)60年代末由德國(guó)拜耳公司開發(fā)的一種環(huán)保型節(jié)能涂料。我國(guó)從20世紀(jì)80年代開始進(jìn)入光固化涂料領(lǐng)域。早期光固化樹脂的生產(chǎn)主要是美國(guó)沙多瑪、日本合成、德國(guó)拜耳、臺(tái)灣長(zhǎng)興等公司，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)有不少?gòu)S家也做得不錯(cuò)，如三木集團(tuán)、姿彩化工等。近年來隨著人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，光固化涂料品種性能不斷增強(qiáng)，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，產(chǎn)量快速增大，呈現(xiàn)出迅猛的發(fā)展勢(shì)頭。特別是涂料列入消費(fèi)稅征收范圍后，UV樹脂的發(fā)展 [1] 可望進(jìn)一步加速。光固化涂料不僅大量應(yīng)用于紙張、塑料、皮革、金屬、玻璃、陶瓷等多種基材，而且成功應(yīng)用于在光纖、印刷電路板、電子元器件封裝等材料

氟碳樹脂以牢固的C-F鍵為骨架，同其他樹脂相比，其耐熱性、耐化學(xué)品性、耐寒性、低溫柔韌性、耐候性和電性能等均較好，且由于其結(jié)晶性好，故具有不黏附性、不濕潤(rùn)性。廣泛應(yīng)用于廚房和烹調(diào)用具，造型模具，機(jī)械滑動(dòng)部分、食品、紡織、造紙等工業(yè)用機(jī)械的卷材涂料，各種罐類、輸送管線、泵類、反應(yīng)釜、換熱器及精密器械等的涂裝及襯里方面。
由于氟碳樹脂均系高熔點(diǎn)(180~380℃)，不溶于溶劑的固態(tài)樹脂，故制成水或溶劑的分散型涂料，用噴涂、靜電噴涂、幕式淋涂、輥涂等方式涂裝，或作成粉末涂料，用靜電噴涂或流化床浸涂法涂裝。