pH示差法測(cè)定黑枸杞花青素技術(shù)的研究 以黑枸杞為材料,運(yùn)用pH示差法測(cè)定黑枸杞中的花青素.通過對(duì)測(cè)定波長、緩沖液pH(環(huán)境pH)、平衡溫度和平衡時(shí)間影響因素的研究選擇pH示差法優(yōu)實(shí)驗(yàn)參數(shù):測(cè)定波長為525nm,吸光度測(cè)定時(shí)的緩沖液pH為1.0和4.5,平衡溫度為40℃.pH=1.0時(shí)的平衡時(shí)間為30min,pH=4.5時(shí)的平衡時(shí)間為20min.運(yùn)用pH示差法測(cè)得的黑枸杞花青素含量為60.59mg/L,平均加標(biāo)回收率為100.32％,說明準(zhǔn)確度高,pH示差法方便快捷,成本低,更加適合運(yùn)用于黑枸杞中花青素的測(cè)定研究. 黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球的制備工藝 目的采用離子膠凝-干燥法制備黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球,實(shí)現(xiàn)黑枸杞花青素胃內(nèi)定位釋藥。方法以天然多糖海藻酸鈉和殼聚糖為主要載體材料,以碳酸氫鈉為起泡劑,采用正交試驗(yàn)法設(shè)計(jì)優(yōu)化黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球制備工藝,對(duì)其體外漂浮性能、包封率和體外釋放度等進(jìn)行考察。結(jié)果黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球的優(yōu)工藝條件為海藻酸鈉質(zhì)量濃度為47.50 g·L^-1,氯化鈣質(zhì)量濃度為40.00 g·L^-1,殼聚糖質(zhì)量濃度為3.75 g·L^-1,碳酸氫鈉質(zhì)量濃度為15.00 g·L^-1。微球能在模擬胃液中漂浮12 h,漂浮率為94%,包封率為84.01%,具有緩釋性能。結(jié)論制備的微球漂浮滿足胃內(nèi)漂浮制劑的要求

枸杞烘干機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)枸杞烘箱保溫效果好、熱泵紅枸杞烘干機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀 在以前，烘干行業(yè)技術(shù)還未得到發(fā)展和提升，并且在其他地方還未能很好普及。特別是在農(nóng)副產(chǎn)品領(lǐng)域，普遍還是純手工收曬作業(yè)方式。而這種干燥方式在當(dāng)下快速發(fā)展的市場(chǎng)，往往無法滿足其訂單需求，貨期往往趕不上，耽誤到客戶，損失大。而自從這幾年空氣能熱泵枸杞烘干機(jī)的不斷發(fā)展和普及，以及國家對(duì)環(huán)保節(jié)能產(chǎn)業(yè)的支持和鼓勵(lì)，全國各地對(duì)這款新型設(shè)備也已有了解和熟知。加之其中一部分用戶敢于嘗試，在見證了設(shè)備的性能、優(yōu)勢(shì)及好的效果后，其他客戶也紛紛嘗試，并獲得了很好的效果和烘干品質(zhì)。至此，枸杞烘干機(jī)得到了更加廣泛的發(fā)展。如今，越來越多的用戶更加樂于選擇這樣一款、、全自動(dòng)的烘干設(shè)備了。

枸杞烘干機(jī) 空氣能熱泵黑枸杞烘干機(jī)設(shè)備智能化操作 1、 采用特種干燥控制儀，自動(dòng)檢測(cè)物料平均含水率，可按含水率及時(shí)間組合模式進(jìn)行干燥，根據(jù)干燥不同時(shí)間段或含水率階段設(shè)定不同干球溫度及濕球溫度程序曲線，干燥效果好，提高物料干燥出成率。 2、 枸杞烘干機(jī)使用防水級(jí)漏電保護(hù)插頭，即插即用，耐高溫高壓、雷擊保護(hù)，等，設(shè)備還設(shè)置多重安全保護(hù)功能：相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)等。運(yùn)行非常安全可靠。 3、 采用保溫循環(huán)對(duì)流烘干方式，階段式（高10個(gè)）烘干程序，可控制不同溫度、濕度、時(shí)間等參數(shù)，密閉式的烘房設(shè)定，溫度更均勻，烘干速度更快，枸杞受熱均勻，質(zhì)量更好更穩(wěn)定。 4、 熱泵枸杞烘干機(jī)采用中低溫干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，烘干的枸杞品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高，，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。 5、 采用304不銹鋼機(jī)體，側(cè)面輸出熱能物料，每層更加均勻烘干脫水；采用水溫探頭，不銹鋼溫度傳感器，實(shí)時(shí)探測(cè)箱內(nèi)濕度。