食品飲料凈化車間建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑的范疇，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，各凈化操作間集中設(shè)置立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

食品飲料凈化車間隔離器提供無菌環(huán)境，保護產(chǎn)品使其免受來自環(huán)境和操作者的污染，免受病原微生物和變異微生物的侵害。使用隔離器意味著不用借助于傳統(tǒng)的防腐工藝就可以生產(chǎn)出自然的、無防腐劑的產(chǎn)品，因此，質(zhì)地和產(chǎn)品的味道都不會受影響。

糖果工業(yè)采用了食品飲料凈化車間技術(shù)。新的、越來越復雜的、包裝新穎的糖果產(chǎn)品增加了對受控環(huán)境的需求(溫度、濕度、細菌的水平，等等)，以及生產(chǎn)過程的自動化，以便良好品質(zhì)和耐久性。半導體工業(yè)和醫(yī)藥工業(yè)已經(jīng)越來越多地使用隔離器以提供ISO 4級(10級)或者更好的局部環(huán)境。

釀酒廠發(fā)現(xiàn)，為了保護其生啤酒，在填充操作中控制環(huán)境污染。采用食品飲料凈化車間技術(shù)進行封閉式填裝作業(yè)，天花板上安裝HEPA過濾器，地板帶孔已經(jīng)成為發(fā)展趨勢。傳統(tǒng)系統(tǒng)中隧道式巴氏消毒法對產(chǎn)品進行各種高溫處理，得到的產(chǎn)品在物理特性上發(fā)生變化。相比之下，對受控巴氏消毒法的無菌充裝采用較低熱處理，可在幾方面改進產(chǎn)品的質(zhì)量。

如今的酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工包裝中經(jīng)常用到無菌處理。在需要準備許多食物的地方利用食品飲料凈化車間技術(shù)是有好處的，以及必要的加熱和冷藏設(shè)施。通過4個主要加熱和通風系統(tǒng)可輸送高達每分鐘130,000立方英尺的過濾效率為95%的空氣，每小時換氣15到20次。

通過食品飲料凈化車間技術(shù)進行了某種處理而改變了其微生物正常補充的食品特別容易受環(huán)境微生物侵蝕。例如，酸牛奶、乳酪和其他奶制品，果汁、加味牛奶和主菜。蘑菇的生長有時也在潔凈室里進行以防止條件性病原孢子生長過度。無菌產(chǎn)品已經(jīng)了單包裝(250毫升 )果汁和飲料市場。這個市場正擴展到其它的產(chǎn)品生產(chǎn)線，包括牛奶飲料、酒、水以及西紅柿產(chǎn)品和一公升大包裝。