鱗板輸送機是由一系列支承在滾子鏈上相互搭接的金屬磷板形成以個連續(xù)移動的工作面來載運散裝固體物料的輸送設備。 鱗板輸送機有水平型、傾斜型、水平傾斜型三種機型，其工作原理基本相同，物料的移動是靠磷板載運而形成。
鱗板輸送機機構簡單、適用范圍廣、輸送能力搭、運行阻力小、安裝維修方便、使用壽命長。它不但能水平輸送，也能傾斜輸送；能多點加料，設備工藝布置靈活。適應性強,本機適用于不帶粘性的散狀物料及粒狀,塊狀物料的輸送,尤其適用于塊狀較大，且具有鋒利棱角，灼熱的（如水泥熟料等）物料的輸送，而且在輸送過程中可同時完成冷卻，清洗等工藝過程；
技術性能：
規(guī)格型號 生產(chǎn)能力t/h 物料粒度mm 運行速度m/s 輸送長度
m 電機功率KW 減速機型號JZQ
BL400 20 ≤130 0.05-0.3 0-20 2.2-3 250-350
20-40 4-5.5 250-400
BL500 25 ≤150 0.05-0.3 0-20 3-4 350-400
20-40 5.5-7.5 350-500
BL650 35 ≤170 0.05-0.25 0-20 4-6.5 350-500
20-40 7.5-11 400-500
BL800 55 ≤200 0.05-0.25 0-20 5.5-7.5 400-500
20-40 11-15 400-500
BL1000 85 ≤250 0.05-0.2 0-20 7.5-11 400-650
20-40 15-18.5 400-650
BL1250 125 ≤280 0.05-0.2 0-20 11-18.5 500-650
20-40 18.5-30 750-1000

鱗板輸送機的選型：
1.參照輸送產(chǎn)品【鑄件、石塊、冶金等】-平板鏈來選型
2.選用不同形式的平板鏈，可實現(xiàn)平面輸送、平面轉彎、提升下降等各種功能。
3.電機可根據(jù)需要設置在機架下面或機架上面。
4.速度調(diào)節(jié)可選擇變頻調(diào)速或選用無級變速減速電機。
5.輸送機可設置側面擋板，兩側安裝控制工位單元，實輸送過程的自動化功能。
6.鱗板輸送機根據(jù)提供的詳細輸送物料名稱、尺寸和要求機器的材質、尺寸、速度、輸送量要求等

鱗板輸送機是一種結構簡單,工作可靠,無噪音,牽引力大和運載量大的率輸送設備,可在較長距離內(nèi)作水平或一定坡度地輸送.如配置兩條以上的鱗板輸送機,還可進行轉向運輸.因此,在國內(nèi)外鑄造車間中普遍用來輸送落砂后的熱鑄件或燒枯砂.目前,鱗板輸送機按其寬度有BL650-BL800-BL900-BL1000-BL1200-BL1500-BL1800等
一、概述： 鱗板輸送機是板式輸送機的一種結構形式，是機械化鑄車間較為重要的運輸設備之一，它由于采用金屬板或鑄鐵板作槽體，故可以運送紅熱的鑄件和灼熱的熱砂，可承受一定的沖擊力。同時，由于鱗板輸送機的牽引鏈的牽引力大，因此，承載能力大，輸送距離長。若需水平改向。需要兩條以上鱗板輸送機轉接。

鱗板輸送機的缺點：
一、結構上BLZ型槽體不是沖壓槽體，而是采用鑄造的槽體；
二、BLT型牽引鏈結構復雜，加工件多，制造較困難，成本較高。BLY型牽引鏈的節(jié)處磨損較快，影響輸送機的使用壽命。BLZ型運行部分自重大，比較笨重。由于鑄造上的缺陷和鑄鐵的脆性，使用中可能會出現(xiàn)鏈條折斷和槽體被砸壞的現(xiàn)象；

板式喂料機被廣泛用于建材、冶金、電力、煤炭、化工、鑄造等行業(yè)，特別適宜于輸送一些溫度高、塊度大、具有鋒利棱角和磨琢性強的固體物料。 WBL中型板式喂料機通過驅動裝置牽引鏈條，連接鏈板進行向前輸送物料。鏈板的厚度可以按現(xiàn)場要求來定，輸送量與給料量大，則鏈板厚度加大，于輸送小塊狀物料。
采用節(jié)距為228.6mm（9吋）的高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結構的輸送槽而成為一個連續(xù)的能夠運載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。
板喂機用范圍比較廣泛：
【礦山行業(yè)】石頭塊、碎石、鐵礦石、銅礦石、石英石、石膏、石灰石、鵝卵石、河卵石、鎢礦石、焦炭、煤炭、塊煤、原煤、石材等；
【化工行業(yè)】脂肪烴、脂環(huán)烴、芳香烴、化工原料、化石燃料、桶裝化工液體等；
【建筑行業(yè)】建筑垃圾、建筑混凝土料、商砼場地等；
【鑄造行業(yè)】鑄件、鍋爐渣、冷卻鑄造件；

鱗板輸送機的組成介紹：
1.頭部驅動裝置:頭部驅動裝置是板式喂料機的動力及傳動部分，它由電動機、減速機及鏈輪裝置等組成。電動機采用變頻調(diào)速，以工藝上調(diào)節(jié)喂科量的要求。板式喂料機的鏈輪裝置采用頭部鏈輪齒數(shù)為8/6、尾部鏈輪為托輪的鏈輪帶動兩條鏈軌總成、梢板沿滾輪運動。
2.尾部裝置:尾部裝置是板式喂料機的該向部分，由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。
3.拉緊裝置”拉緊裝置采用結構簡單，安全可靠的螺栓拉緊裝置。
4.鏈板裝置:鏈板裝置由牽引鏈和鏈板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運行平穩(wěn)、工作可靠的鏈條鏈軌總成。鏈板由10mm厚的Q235S鋼板沖壓而成,兩邊焊有8mm厚的鋼板作擋板，用度螺栓將其與牽引鏈緊固在一起。
5機架:機架為整體機架，用槽鋼或者工字鋼及鋼板焊接而成，機架上設有條軌道支撐鏈板裝置及物料。