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一、樹脂工藝品硅膠介紹
工藝品復(fù)模硅膠具有的流動性、容易抽真空，耐高溫、翻模次數(shù)多，可用于刷模具或灌注模開模方式，適合大中小件工藝品、精密細小或花紋復(fù)雜的工藝品復(fù)模。

二、樹脂工藝品硅膠用途
主要用于玩具、工藝禮品、花紋精細的產(chǎn)品、包模、灌注模具產(chǎn)品 、POLI工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品的復(fù)模及精密的模具制造。
三、樹脂工藝品硅膠特點
①脫模容，收縮率小于0.1%。

②耐250℃高溫，不膨脹。

③翻模次數(shù)可達20～30次，可多次重復(fù)使用。

④低粘度，抽真空排氣泡容易。

石膏線模具硅膠操作步驟
根據(jù)操作方式，一般采用刷模的操作方式。

①用一塑膠碗盛500g石膏線制品模具硅膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分攪拌均勻備用。

②將母模坯用脫模劑處理潤滑。

③潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。

④將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。

⑤等待60分鐘后，石膏線制品模具硅膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。

⑥將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。

⑦20分鐘后拆除木條，石膏線制品模具即做完成。

注意事項

固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆，固化劑使用過少，固化時間會延長。

一、蠟燭硅膠用途
1:1加成型食品級蠟燭硅膠制作的工藝品硅膠蠟燭能快速點燃，并持續(xù)正常燃燒到蠟燭燒完，燃燒過程中不冒油，被廣泛用于蠟燭工藝品、婚慶蠟燭、蠟燭花、工藝蠟燭等模具制造。



二、蠟燭硅膠特點
①硬度佳，流動性好，粘度低容易操作，收縮率小。

②耐250℃高溫，使用壽命長。

③能正常持續(xù)燃燒，燃燒過程中不冒油。

④彈性好，做出來的蠟燭不變形。

⑤加成型食品級，通過FDA食品認證和SGS環(huán)保認證。



三、蠟燭模具制作方法
1、制作蠟燭硅膠模具（刷模方式）

①準備好所需工具，為模種分模線，分出兩個片?；蚨鄠€片模，使產(chǎn)品容易脫模，把模種固定在木板上，再垂直固定在另一塊木板上。

②在模線以下的部分堆滿油泥，然后用手沾水把油泥表面輾平浮滑，再均勻地打上卡榫[扣位]，并將四周多余的油泥切掉。

③往硅膠里加入1:1（加成型硅膠）或100:2（縮合型硅膠）比例的固化劑，攪拌均勻，先在模種上涂刷一部分，然后一起再抽真空，抽完真空后把剩下的硅膠均勻地涂刷在模種上。

④待層硅膠不再流動后，在硅膠上粘貼上一層紗布，增強硅膠的強度、抗撕裂度，待層硅膠固化后（20分鐘左右），再均勻刷上第二層硅膠。

⑤拆模：待外模和硅膠上完全固化后，把油泥拆掉后，然后在硅膠模表面均勻涂上脫模劑。再重復(fù)以上的步驟制作另一半的模具。

⑥待另一半的硅膠模和外模做好后，修整模具。硅膠模具一般24小時后可投入生產(chǎn)使用。