水泥罐保養(yǎng)
1、定期保養(yǎng)需要進行維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等的規(guī)程項目。

2、水泥儲存罐開始工作前，需要按規(guī)定檢查各控制器的運行狀況是否良好，停止生產后，清洗時需要將水和石子倒入攪拌筒內進行10~15分鐘的滾動攪拌，隨后再將水和石子清出。如果需要操作人員進入攪拌筒內清洗內，需要切斷電源和卸下熔斷器以及鎖好開關箱。

3、不能使用大錘敲打清理積存在水泥罐筒內的混凝土的方式，只能選擇使用鑿子進行清理。

4、在寒冬低溫時節(jié)，機器工作完畢后，需要使用水清洗水泥罐滾筒，另外需要將水箱、水泵、水管內的積水放干凈，以便在低溫狀況下水泵、水箱、水管等不會凍壞。

臥式水泥倉也叫移動水泥倉或是免基礎水泥倉是近些年大家 較為受大家喜愛的一款混凝土倉筒，該水泥倉高度低，呈長方形構造，筒身壁選用鋼板用電焊焊接而成，水泥倉出料口由3~6個出料口構成，每一個出料錐體口用碟閥連接螺旋式運輸。

臥式水泥倉是一款融入如今環(huán)境保護局勢的新型倉筒，它的倉體高度低，筒身支腳較多，通常是6條以上，可以免去做基本的不便，這就是臥式水泥罐受大家喜愛的緣故。

臥式水泥倉是有好幾個支腳、下邊圓錐體、倉體、送料管、爬梯、安全防爆閥門等構成，它可使作用力分散化，只要在臥式水泥罐下邊開展路面硬底化就可以置放應用，免去做基礎和預埋件的不便，節(jié)省成本。

根據水泥罐使用的倉頂除塵器的形式，但是主要包括以下幾部分：

1、過濾系統(tǒng)：檢查除塵器內部布袋是否需要更換（如果是帶壓差控制的話直接看壓差表）

2、檢查清灰系統(tǒng)：根據除塵器不同主要有機械清灰機構和脈沖清灰機構。

3、動力系統(tǒng)：檢查引風機是否運行正常，主要風機日常保養(yǎng)（有的倉頂除塵器沒安裝風機）

4、設備本土：檢查設備的密封性（防止漏風）。

水泥倉一般用在混凝土攪拌站、水泥制漿站的散裝水泥存儲中，水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存水泥、粉煤灰、膨潤土等各種散裝物料。

1、立式水泥倉安裝前需要做基礎，基礎牢固后方可安裝，水泥倉安裝周期長，經常移動的施工場所使用不便。
2、立式水泥倉運輸時高、超寬、超長，需要到交通運輸管理部門辦理超限證方可運輸，有些受工地進場路況限制，需要散裝到工地焊接組裝，工地完工后需就地處理，無法循環(huán)使用。
3、立式水泥倉安裝后總體高度較高，需要做好防風防雷工作，高度受限的場所無法使用，如廊道灌漿施工。
4、立式水泥倉裝滿水泥后重量較高，無法安裝稱重系統(tǒng)，不能準確的反映出倉內水泥的重量。

片式水泥罐在炎熱潮濕的夏季，無論防腐工作做得多么全面，仍改變不了水泥罐外表皮被腐蝕的命運，這就需要用戶在使用水泥罐一段時間后要對其進行檢查，若是出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象馬上涂刷油漆，防止腐蝕的面積增大。

片式水泥罐內部設備保養(yǎng)：

注意水泥倉的系統(tǒng)設備，定期檢查除塵器需不需要更換同時也要除塵器的清潔、定期檢查水泥倉的清灰機構、引風機運行是否正常以及水泥倉的各個密封零件是否正常并養(yǎng)成定期更換的習慣。內部清洗相對復雜，需要清潔劑，除塵器、破拱裝置等工具等聯(lián)合使用。如果水泥倉倉內有結塊，好的辦法就是用錘子或者是鏟子將倉體內的結塊捶掉或者鏟掉之后在清洗倉內。

水泥罐安裝和固定
　　1.我們在安裝水泥罐之前會預埋水泥樁，增加基樁平臺，并且設置雙層鋼筋網，厚度在兩米以上，這樣可以的抵御大風對水泥罐造成的損傷。

　　2.增加水泥罐的支腿數量，在每個水泥罐周圍增加四個支腿。選用16#工字鋼，下面固定在基礎砼當中，并深埋2米以上，上部要與水泥罐進行焊接，各個支腿要采用16#槽鋼進行加固。

　　3.采用鋼絲繩固定的方法。在水泥罐的四周加裝鋼絲繩，將一端固定在水泥罐罐體上，另一端固定在硬化的水泥路面上。鋼絲繩與水泥倉的夾角在40-6度之間。