CIMT2005參展的復(fù)合加工機(jī)床有：雙主軸、雙刀架、九軸控制，可實(shí)現(xiàn)四至五軸聯(lián)動，機(jī)床可以在一次安裝下完成所有車、銑、鉆工序加工。展出的復(fù)合加工機(jī)床可分為三類：類是以車削為主體的復(fù)合加工機(jī)床，如車銑復(fù)合中心、小型五軸車銑復(fù)合中心、車銑復(fù)合加工單元等；類是以銑削為主體的復(fù)合加工機(jī)床，如五軸棒料加工中心；第三類為車磨復(fù)合加工機(jī)和倒置式車磨復(fù)合中心。

中國正由制造業(yè)大國向“智造”強(qiáng)國邁進(jìn)。國內(nèi)機(jī)器人行業(yè)呈現(xiàn)高速發(fā)展態(tài)勢，工業(yè)機(jī)器人市場接受度和成本控制正快速提高，工業(yè)機(jī)器人已在汽車、電子制造等**域得到了大量應(yīng)用。 4月19日，以“工業(yè)機(jī)器人與機(jī)床制造業(yè)升級”為主題的2015工業(yè)機(jī)器人高層論壇在京召開，同時也舉辦了中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用分會成立儀式。與會嘉賓認(rèn)為，機(jī)床工具業(yè)涉足機(jī)器人產(chǎn)業(yè)具有特的優(yōu)勢，智能機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人之間的界限也很可能會越來越模糊，工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將助力機(jī)床工具等制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。 智能制造就是智慧服務(wù) 現(xiàn)在大家都說我們是制造大國，不是制造強(qiáng)國，但我認(rèn)為，要成為制造強(qiáng)國，要改變的是對制造的認(rèn)知。 制造不是目的，是為了滿足人類需求。因?yàn)橐獫M足需求，所以制造就是一種服務(wù)，因此要不斷創(chuàng)新，滿足人類不斷衍生出來的新需求，這就需要智能制造以及智慧服務(wù)。 2011年在德國提出工業(yè)4.0概念，而中國也提出要實(shí)現(xiàn)中國制造2025。我們知道德國是制造業(yè)的強(qiáng)國，中國是制造業(yè)的大國。這意味著我們的制造業(yè)進(jìn)入了一個新的時代。 但德國已經(jīng)完成了工業(yè)3.0，而中國工業(yè)化發(fā)展歷史不長，大部分還沒有自動化和數(shù)字化，尚處在工業(yè)2.0階段，部分達(dá)到3.0水平，所以中國發(fā)展工業(yè)，要工業(yè)2.0、3.0和4.0齊頭并進(jìn)。 這是基礎(chǔ)的不同，但相同的一點(diǎn)是，兩個戰(zhàn)略都是為了迎接新一輪科技和產(chǎn)業(yè)革命的到來，著眼于以數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化為支持的智能化生產(chǎn)。

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與此同時，我國也是當(dāng)今大機(jī)床消費(fèi)國和進(jìn)口國。在市場需求方面，隨著國內(nèi)汽車、鋼鐵、機(jī)械、模具、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長行業(yè)發(fā)展勢頭強(qiáng)勁，帶動了對、自動化制造設(shè)備的需求，機(jī)床工具行業(yè)高速增長的階段。 X軸行程 500mm 700mm 智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控中的各個方面：為追求加工效率和加工方面的智能化；為驅(qū)動性能及使用連接方便等方面的智能化；簡化編程、簡化操作方面的智能化；還有如智能化的自動編程、智能化的人機(jī)界面等，以及智能診斷、智能監(jiān)控等方面的內(nèi)容，方便的診斷及。

數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心。（5）切削用量的確定 切削用量包括切削深度、主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度。切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)數(shù)控機(jī)床使用說明書的規(guī)定、被加工工件材料、加工內(nèi)容以及其它工藝要求，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合考慮。昌平區(qū)（機(jī)床回收）、（回收機(jī)床）、（機(jī)床上門回收中心）現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控（Software NC）。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織，使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。

1）輸入裝置：將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置，根據(jù)程序載體的不同，相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機(jī)的DNC（直接數(shù)控）輸入，現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機(jī)的紙帶輸入形式。
（1）紙帶輸入方式?？捎眉垘Ч怆婇喿x機(jī)讀入零件程序，直接控制機(jī)床運(yùn)動，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器，用存儲器中儲存的零件程序控制機(jī)床運(yùn)動。
（2）MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。
在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。
在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機(jī)對話的方法，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字，就可自動生成加工程序。