氟碳涂料涂裝條件 1.涂裝前避免基板的污染和化涂膜的損傷 2.嚴(yán)格控制涂裝室的清潔度 3.保持上機(jī)粘度的穩(wěn)定 4.配套底漆可使用聚氨酯底漆和環(huán)氧底漆 5.可采用兩輥的方式涂裝 6.涂裝時(shí)需經(jīng)常檢查和更換過濾裝置 7.PMT（板溫）：大于249℃ 8.固化時(shí)間：大于23秒 9.烘烤后可采用風(fēng)冷或水冷方式冷卻

涂裝氟碳涂料的注意事項(xiàng) 料盤回流導(dǎo)管需選用耐溶劑管，防止管道溶解，破裂。 涂層機(jī)的料盤擋板需要根據(jù)料盤氣泡情況作適當(dāng)調(diào)整。 注意面，背漆板溫的同步。 經(jīng)常檢測(cè)冷卻水的水質(zhì)，防止涂層的污染。 氟碳涂層較軟，注意卷取張力的調(diào)整。 氟碳涂料價(jià)格昂貴，避免各環(huán)節(jié)的浪費(fèi)。

涂層鋼板在20世紀(jì)30年代中期產(chǎn)生于美國(guó)，初是窄帶鋼涂層鋼板，主要用于百葉窗和薄鐵皮制品業(yè)。1955年，美國(guó)興建了批寬帶鋼有機(jī)涂層生產(chǎn)線，日本、西德、英國(guó)、法國(guó)等先后建造了一批生產(chǎn)線。20世紀(jì)60年代年代以后，特別是近二十多年來比利時(shí)、瑞典、挪威、芬蘭、巴西和東歐一些國(guó)家也相繼興建了一批生產(chǎn)線。

有機(jī)涂層板以歐美和日本發(fā)展較快，尤其是美國(guó)為。美國(guó)1960年產(chǎn)量小于10萬t，1966年增加到120萬車1978年高達(dá)300萬t(其中鋁帶涂層約65萬t)。在20世紀(jì)70年代末，美國(guó)投產(chǎn)了一條工藝速度達(dá)240m/min的生產(chǎn)線，其年生產(chǎn)能力30多萬t [2] 。

我國(guó)在一些條件較好的企業(yè)如武鋼、寶鋼等已引進(jìn)建造投產(chǎn)了二涂二烘有機(jī)涂層板生產(chǎn)線。武鋼從英國(guó)引進(jìn)了年產(chǎn)64萬t的生產(chǎn)線。寶鋼引進(jìn)了年產(chǎn)有機(jī)涂層板227萬t的生產(chǎn)線，向市場(chǎng)提供有機(jī)涂層板。

涂層板兼有有機(jī)聚合物與鋼板兩者的優(yōu)點(diǎn)，既有有機(jī)聚合物的良好著色性、成型性、耐蝕性、裝飾性，又有鋼板的高強(qiáng)度和易加工性，能很容易地進(jìn)行沖裁、彎曲、深沖、焊接等加工。這就使有機(jī)涂層鋼板制成的產(chǎn)品具有優(yōu)良的實(shí)用性、裝飾性、加工性、耐久性。