帶式濃縮機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：
1.帶式濃縮機(jī)的機(jī)架:用來(lái)支撐及固定壓榨軸和其他部件。
2.重力區(qū)的脫水裝置：主要由重力區(qū)的托架和料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量的水份，流動(dòng)性差，能為以后的擠壓脫水創(chuàng)造有利的條件。
3.濾帶裝置：包括濾帶調(diào)整裝置、濾帶清洗裝置、濾帶張緊裝置。濾帶裝置是帶式濃縮機(jī)的主要組成部分，在上、下濾帶的作用力夏出去物料上的水份。
4.傳動(dòng)裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)裝置等組成。它是濾帶傳動(dòng)的動(dòng)力，能夠調(diào)節(jié)濾帶的傳動(dòng)速度。

帶式主要由不銹鋼機(jī)架、重力脫水段和壓榨段、泥耙、驅(qū)動(dòng)裝置、以及濾帶的清洗、張緊、跟蹤和糾偏裝置等組成，還包括濾液收集盤和排水盤、內(nèi)部電線及管道等。待濃縮物料進(jìn)入濾網(wǎng)后，在旋轉(zhuǎn)式重力脫水作用下，經(jīng)過(guò)相對(duì)搓揉運(yùn)動(dòng)，使分離水迅速滲透濾帶，從而實(shí)現(xiàn)物料的濃縮脫水。經(jīng)固液分離后的物料能夠大大降低濾帶的透水負(fù)荷，此時(shí)的泥團(tuán)不會(huì)發(fā)生測(cè)溢等現(xiàn)象。

關(guān)于帶式濃縮機(jī)的運(yùn)行操作：

1先起動(dòng)泵或再次使用長(zhǎng)期封存的泵，帶式濃縮機(jī)價(jià)格，應(yīng)注入所輸入液體，借助輔助工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次，這樣不會(huì)損壞定子。泵不能無(wú)液起動(dòng)，無(wú)液起動(dòng)會(huì)損壞定子。

2啟動(dòng)電機(jī)片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的方向一致后方可啟動(dòng)運(yùn)行。

3啟動(dòng)泵后，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，注意泵的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。

4在初始啟動(dòng)過(guò)程中，填料密封(特別是聚四乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動(dòng)過(guò)程的15分鐘間，應(yīng)均勻的調(diào)整螺母。每次大約1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到低泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應(yīng)馬上松開(kāi)螺母，重復(fù)以上過(guò)程。

5泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)控制流量。

帶式濃縮機(jī)的濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來(lái)。溝痕一旦出現(xiàn)，就會(huì)迅速擴(kuò)大，直至影響到濾餅的形成。一開(kāi)始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，帶式濃縮機(jī)，之后濾餅無(wú)法成形。由于帶式壓濾機(jī)的濾板材料特別，難于修補(bǔ)，只能換，所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。

污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
帶式濃縮機(jī)的特點(diǎn)
產(chǎn)品特點(diǎn)高強(qiáng)機(jī)械性能和防腐蝕能力，主體部分保用三年，軸承膠輥保用二年。處理量比普通機(jī)型大1.5倍以上，濾餅含水率比普通機(jī)型小10%以上。運(yùn)行成本比普通機(jī)型節(jié)約30%以上。