特性
1、早強特性：其早期強度增進率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過快硬硅酸鹽水泥，適用于緊急搶修工程，但后期強度會降低，在結(jié)構(gòu)工程中限制使用。

2、水化熱較大：早期水泥硬化放熱大，與同標(biāo)號的硅酸鹽水泥相比，僅一天就可放出水化熱總量的70~80%。由于幾種放熱，適用于低溫養(yǎng)護的混凝土工程。

3、抗硫酸鹽侵蝕性能強：水化過程不析出游離氫氧化鈣而是生成氫氧化鋁凝膠，在顆粒表面形成保護膜。在后期晶體轉(zhuǎn)化過程中抗侵蝕性有所降低。

4、耐高溫性好：高鋁水泥可作為耐熱混凝土的膠結(jié)材料，配置成耐熱混凝土。

高鋁水泥，是指一種快硬、高強、耐熱以及耐腐蝕的膠凝材料，故而又被稱為耐火水泥，人士稱它為鋁酸鹽水泥。

高鋁水泥在變成水泥之前都是粉末狀，因為會遇水散熱，所以保管過程中要保持干燥，盡量隔絕空氣，防止變質(zhì)。一般多被應(yīng)用在配制不定形耐火材料中，還有配制石膏礬土膨脹水泥、自應(yīng)力水泥等特殊用途的水泥。因為能夠散熱，故而主要用于不耐寒工程的保養(yǎng)，以及搶建、搶修、抗硫酸鹽侵蝕和冬季施工等特殊需要的工程。

自1918年在法國取得專利并投入商業(yè)性生產(chǎn)以來，高鋁水泥的許多的特性引起人們關(guān)注，但由于高鋁水泥硬化后強度倒縮較為顯著，限制了它的應(yīng)用范圍。

高鋁耐火水泥的特點：
1、耐高溫性能好。高鋁耐火水泥的成分主要是水泥熟料、硅酸鹽、鋁酸鹽等這類物質(zhì)，其中含有耐火骨料，所以擁有很高的耐火性，通常能夠承受1500℃左右的高溫，同時在高溫環(huán)境下能夠保持穩(wěn)定的性能。
2、具有良好的耐腐蝕性。由于高鋁耐火水泥的原料中含有大量的氧化鋁、氧化硅等成分，這些物質(zhì)都具有很好的耐腐蝕性，所以高鋁耐火水泥也具有很好的耐腐蝕性，能夠抵抗高溫窯爐在生產(chǎn)一些具有腐蝕性的材料的腐蝕。
3、抗壓強度高。高鋁耐火水泥的抗壓強度一般受用水量的影響，隨著用水量的增加抗壓強度會降低，在常規(guī)用水情況下，一般經(jīng)過72小時的凝固，抗壓強度一般會保持在60Mpa左右。
4、可塑性強。高鋁耐火水泥也屬于不定形耐火材料的一種，所以也是具有很強的可塑性，可以被加工成各種形狀和尺寸的耐火產(chǎn)品。
5、粘結(jié)時間快。高鋁耐火水泥的粘結(jié)時間一般在2-3分鐘左右，粘結(jié)時間很快，是高溫窯爐搭建過程中耐火磚接縫的的原料。

高鋁水泥具有硬化快、早期放熱量大、耐熱和耐侵蝕等特點。中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：氧化鋁含量為50％左右的高鋁水泥按3d齡期的抗折和抗壓強度可分為425、525、625、725四個標(biāo)號，其ld強度可達(dá)標(biāo)號強度的80％以上；細(xì)度：80μm篩余量不超過10％；初凝時間不早于40min；終凝時間不遲于10h。

高鋁水泥的水化特性：

　　由于高鋁水泥的水化產(chǎn)物不出現(xiàn)游離Ca(OH)2,也不像硅酸鹽水泥中存在C2S礦物，因此在作為耐火混凝土的結(jié)合劑時，不會發(fā)生如硅酸鹽水泥在反復(fù)加熱和冷卻的過程中因CaO和Ca(OH)2的反復(fù)形成，以及β-C2S的多晶轉(zhuǎn)變而使耐火混凝土產(chǎn)生體積不穩(wěn)定的弊病。而且高鋁水泥具有早強性，在窯爐中施工，可以盡量縮短養(yǎng)護期，即所謂“一天混凝土”，因此高鋁水泥被廣泛應(yīng)用于耐火材料行業(yè)。

高鋁水泥使用范圍

　　(1)煉鋁工業(yè)。用于、航空、汽車、電器、化工、日常生活用品等。

　　(2)精密鑄造。礬土熟料加工成細(xì)粉做成鑄模后精鑄。用于航天、通訊、儀表、機械部門。

　　(3)用于耐火制品。高鋁礬土熟料耐火度高達(dá)1780℃，化學(xué)穩(wěn)定性強、物理性能良好。高鋁水泥具有早強性，在窯爐中施工，可以盡量縮短養(yǎng)護期，即所謂“一天混凝土”，因此高鋁水泥被廣泛應(yīng)用于耐火材料行業(yè)。

　　(4)硅酸鋁耐火纖維。具有重量輕，耐高溫，熱穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱率低，熱容小和耐機械震動等優(yōu)點。

　　(5)以鎂砂和礬土熟料為原料，加入適當(dāng)結(jié)合劑，用于澆注盛鋼桶整體桶襯效果甚佳。

　　(6)制造礬土水泥，研磨材料，陶瓷工業(yè)以及化學(xué)工業(yè)可制鋁的各種化合物。