關(guān)鍵特性
高純度：靶材廢渣中的金屬雜質(zhì)含量通常 < 0.1%，適合直接再生為靶材原料。
低毒性：不含傳統(tǒng)電鍍中的六價(jià)鉻、氰化物，但陶瓷靶材（如 ITO）中的銦屬于重金屬，需防泄漏。
物理形態(tài)多樣：包括粉末（靶材磨損）、塊狀（報(bào)廢部件）、薄膜（沉積殘余物），需針對(duì)性處理。


真空電鍍廢渣的回收再利用不僅能實(shí)現(xiàn)稀有金屬資源的閉環(huán)循環(huán)，還能顯著降低企業(yè)原材料成本，是電子信息、新能源等制造領(lǐng)域綠色發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

金屬資源回收潛力
貴金屬：電子電鍍廢渣中的金、銀含量可達(dá) 100-500g/t，遠(yuǎn)超原生礦品位（如金礦邊界品位約 1g/t）。
工業(yè)金屬：含鎳廢渣中鎳含量可達(dá) 3%-10%，含銅廢渣銅含量 5%-20%，可直接提煉為再生金屬原料。


主流處理技術(shù)
濕法冶金：用酸 / 堿溶解廢渣，通過(guò)萃取、沉淀分離金屬離子，適用于高濃度金屬?gòu)U渣。
火法冶煉：高溫熔煉廢渣，金屬轉(zhuǎn)化為合金或氧化物，適用于處理含貴金屬的陽(yáng)極泥。
固化 / 穩(wěn)定化：用水泥、樹(shù)脂包裹廢渣，降低重金屬遷移性，用于無(wú)害化處置。

電鍍廢渣中含有大量的稀有金屬和有價(jià)值的資源，如金、銀、銅等。這些資源具有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，但由于電鍍廢渣的特殊性，這些寶貴的資源往往被忽視，直接被丟棄或者未經(jīng)充分回收利用。通過(guò)電鍍廢渣的回收，可以有效提高資源利用率，降低資源浪費(fèi)。


廢料預(yù)處理
1. 廢料分類(lèi)與收集
來(lái)源區(qū)分：明確廢料類(lèi)型（如電子廢料、電鍍廢渣、催化劑、首飾廢料、化工廢料等），不同來(lái)源的廢料貴金屬含量和雜質(zhì)成分差異顯著。
物理分揀：通過(guò)人工或機(jī)械手段剔除廢料中的非金屬雜質(zhì)（如塑料、陶瓷、玻璃、木材等），例如電子廢料中的線路板、芯片需與外殼分離。
2. 破碎與細(xì)化
對(duì)塊狀、固態(tài)廢料（如廢舊金屬器件、合金廢料）進(jìn)行破碎、研磨，使其粒徑減小至便于后續(xù)處理的程度（如粉末狀），提高后續(xù)反應(yīng)的接觸面積。