施工參考：
表面處理：噴砂處理至Sa2級(jí)或手工除銹至Sa3級(jí)
施工方法：滾涂、空氣噴涂、無氣噴涂。
后道配套涂料：富鋅底漆，底漆，聚氨酯底漆，建議涂裝道數(shù)：2道。
注意事項(xiàng)：
（1）：涂裝前基鐵表面處理應(yīng)達(dá)到Sa2。5級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，并保持基鐵干燥，陰雨天或相對(duì)濕度大于75﹪時(shí)，應(yīng)該停止施工。
（2）：涂料若一次用不完，應(yīng)按比例計(jì)量配制，并攪拌均勻，熟化0。5小時(shí)使用，涂裝時(shí)根據(jù)稠度加稀釋劑稀釋，并經(jīng)常攪拌。
（3）：本涂料貯存期保質(zhì)期為一年，超期如指標(biāo)符合要求仍可使用。
（4）：本涂料應(yīng)貯存在陰涼干燥處，遠(yuǎn)離熱源，防止陽光暴曬，施工時(shí)嚴(yán)禁煙火。

IPN8710防腐涂料是一種在管道應(yīng)用中比較常見的重防腐涂料，它尤其使用到給水管道當(dāng)中應(yīng)該是非常普遍的。而且這種IPN8710防腐涂料在目前的防腐涂料市場當(dāng)中的市場占有份額也是非常的大的。那這么普及的防腐涂料尤其是重防腐涂料在使用的過程中應(yīng)該注意些什么呢，今天我們就一起來學(xué)習(xí)一下吧。
我們還是應(yīng)該先了解一下什么是IPN8710防腐涂料呢，IPN8710防腐涂料是一種以環(huán)氧樹脂漆、引發(fā)劑組成的甲組和以活性單體、催化劑組成的乙組而形成的一種雙組份的防腐涂料產(chǎn)品。它在使用的過程當(dāng)中需要我們注意的事項(xiàng)還真不少，下面我們就一起來了進(jìn)行一一的陳述吧。
1、IPN8710防腐涂料在使用前，被防腐物表面要有著嚴(yán)格的處理，做到表面無銹蝕、油污及其他的污物的存在，如果被防腐物為鋼材的話那它的表面焊縫要求無焊瘤、無棱角而且在處理物的表面處理12小時(shí)內(nèi)應(yīng)該完成它的施工，以免的二次污染。
2、IPN8710防腐涂料**好一使用溫度為5-35度，相對(duì)于溫度不大于75度，或是被涂物表面溫度露點(diǎn)溫度3度以上，如果在雨、霧、雪及較大灰塵的條件下施工的話，其防腐資料會(huì)受到非常大的影響。
3、IPN8710防腐涂料的使用我們建議使用刷涂、滾涂、噴涂等方法，而且出于施工方法的不同對(duì)防腐涂料的粘度要求不同，針對(duì)不同的使用方法要有著不同的調(diào)配比較這樣做的效果還是比較好的。

環(huán)氧飲水艙漆是由環(huán)氧樹脂、環(huán)保型顏料、填料、溶助劑以及環(huán)氧固化劑等組成的雙組分環(huán)氧涂料。干膜無刺激氣味符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，為飲用水容器、飲用水管道內(nèi)壁、飲水艙等涂料。是一個(gè)典型的環(huán)保型涂料。環(huán)氧飲水艙漆由環(huán)保型顏料成膜，漆膜干透后、環(huán)保無危害，高防腐、耐溶劑、附著力強(qiáng)，高耐水、涂層致密飽滿防水能力強(qiáng)，不含重金屬，耐水油等特性。

飲水艙面漆，飲水倉面漆，食品級(jí)環(huán)保環(huán)氧涂料，飲水艙面漆，食品級(jí)涂料，食品級(jí)環(huán)保涂料，環(huán)氧面漆，食品級(jí)環(huán)氧涂料，環(huán)氧高固體飲水倉面漆，高固體飲水艙面漆，高固體飲水倉面漆，環(huán)氧飲水艙面漆，環(huán)氧高固體飲水艙面漆
組成：
飲水艙涂料（Water tank paint）由環(huán)氧樹脂、防腐蝕顏填料、助劑、防銹顏料、溶劑等與固化劑配套組成的特種涂料。
特性：
防腐性能良好的力學(xué)性能，漆膜堅(jiān)韌、耐沖擊
良好的抗?jié)B透屏蔽性能具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等
該涂料、無味、低溫固化快、固體份高，無環(huán)境污染。涂層耐水、耐油、耐化學(xué)藥品性能。不僅對(duì)鋼鐵表面有優(yōu)良的防護(hù)性能，而且對(duì)飲用水，該產(chǎn)品衛(wèi)生指標(biāo)的測定值符合JWWAK115的規(guī)定
技術(shù)參數(shù)（部分）：
在容器中狀態(tài)：攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)
附著力：（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T1720-1979（89））
耐鹽水性：不開裂、不起泡、不脫落（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T9274-88）
耐酸性：不開裂、不起泡、不脫落（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T9274-88）
耐堿性：不開裂、不起泡、不脫落（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T9274-88）
耐彎曲性：1mm（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T1731-1993）
干燥時(shí)間：表干≤1h，實(shí)干≤24h（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T1728-79）

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，環(huán)氧樹脂防腐涂料已成為重工業(yè)中較為常見和重要的環(huán)氧防腐涂料，給我們的日常生產(chǎn)和生活帶來了多種效益。這種環(huán)氧防腐涂料似乎扮演著更重要的角色，還發(fā)揮著重要的作用。
1、環(huán)氧樹脂防腐涂料化學(xué)穩(wěn)定性好，通用性強(qiáng)，固化后體系具有的耐堿性、耐溶劑性和耐酸性。與固化環(huán)氧系統(tǒng)的其他性能一樣，樹脂的選擇和固定取決于化學(xué)試劑的化學(xué)穩(wěn)定性?？墒箻渲哂刑厥獾幕瘜W(xué)穩(wěn)定性，適當(dāng)選擇固化劑和環(huán)氧樹脂。
2、收縮率低，固化劑反應(yīng)為直接加成反應(yīng)或樹脂分子在環(huán)氧基開環(huán)聚合反應(yīng)中進(jìn)行，無其他揮發(fā)或水分等副產(chǎn)物釋放。與不飽和聚酯樹脂和酚醛樹脂相比，它們是固化的。
3、易于固化，使用各種類型的固化劑，在0~180℃的溫度范圍內(nèi)，環(huán)氧玻璃鱗片膠體系幾乎可以固化。
4、防霉，固化玻璃鱗片膠泥系統(tǒng)可在惡劣的熱帶條件下使用，因?yàn)樗艿挚勾蠖鄶?shù)霉菌。
附著力強(qiáng)，分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵，使其對(duì)各種物質(zhì)具有很高的附著力。固化時(shí)，環(huán)氧樹脂具有低收縮率，導(dǎo)致低內(nèi)應(yīng)力，這也有助于在粘合強(qiáng)度范圍內(nèi)顯示低收縮率（小于2%）。

IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料施工時(shí)應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)：
（1）施工前，需要對(duì)涂層表面進(jìn)行嚴(yán)格處理，以確保表面沒有生銹，油漬和其他污垢。 （鋼表面應(yīng)噴砂達(dá)到Sa2.5級(jí)或手動(dòng)機(jī)械除銹應(yīng)達(dá)到ST3。鋼表面的粗糙度一般應(yīng)控制在40-80μm之內(nèi)）。
（2）對(duì)于水泥表面，應(yīng)使用底漆基材，然后在A組和B組混合后添加填料?；覞{水泥墻面應(yīng)在24-36小時(shí)后用砂紙刮平并整平。 。
（3）涂料的好的使用條件是溫度為5-35℃，相對(duì)溫度≤75℃，或者涂料的表面溫度比露點(diǎn)溫度高3℃以上。
（4）可以通過刷涂，滾涂和噴涂來施加涂料。由于不同的施工方法對(duì)涂層的粘度有不同的要求，因此應(yīng)使用特殊的稀釋劑來調(diào)節(jié)涂層的粘度。嚴(yán)禁用水，酒精，香蕉水，汽油等稀釋。