新型套筒式
1、補(bǔ)償器安裝時(shí)，檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2、單向補(bǔ)償器的滑動(dòng)套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。
3、新型套筒式補(bǔ)償器與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段進(jìn)行坡口處理，焊接后要按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時(shí)如密封裝置發(fā)生泄露，應(yīng)均勻旋緊螺栓，緊固至無(wú)泄露為止。
4、補(bǔ)償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%，以防運(yùn)行時(shí)摩擦力過(guò)大及影響密封性。
5、在靠近補(bǔ)償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動(dòng)支座，防止側(cè)向位移。
6、注意保護(hù)滑動(dòng)表面，嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補(bǔ)償器外套筒應(yīng)用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補(bǔ)償距離要近似相同。
8、補(bǔ)償器各種氣溫下，均可按大長(zhǎng)度安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓（出廠為產(chǎn)品的大長(zhǎng)度）。

將管子彎成U形或其他形體（圖1），也稱漲力彎。是利用形體的彈性變形能力進(jìn)行補(bǔ)償?shù)囊环N膨脹節(jié)。它的優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度好、壽命長(zhǎng)、可在現(xiàn)場(chǎng)制作，缺點(diǎn)是占用空間大、消耗鋼材多和摩擦阻力大。這種膨脹節(jié)廣泛用于各種蒸汽管道和長(zhǎng)管道上。

套管伸縮節(jié)由能夠作軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)外套管組成。內(nèi)外套管之間采用填料函密封。使用時(shí)保持兩端管子在一條軸線上移動(dòng)。產(chǎn)品主要有套筒（芯管），外殼，密封材料等組成.用于補(bǔ)償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉(zhuǎn)動(dòng).具有體積小補(bǔ)償量大的特點(diǎn)適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過(guò)滑動(dòng)套筒對(duì)外套筒的滑移運(yùn)動(dòng)，達(dá)到熱膨脹的補(bǔ)償。

該無(wú)推力補(bǔ)償器，是利用流體力學(xué)中的帕斯卡理論，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上巧妙的利用一個(gè)密環(huán)形汽室，這個(gè)汽室內(nèi)分別有兩個(gè)環(huán)形受壓面，一個(gè)是固定的汽室內(nèi)端面，另一個(gè)是密閉在汽室內(nèi)的伸縮管肩部環(huán)形面，隨伸縮管是可移動(dòng)的。這個(gè)可移動(dòng)的環(huán)形受壓面的面積恰好和伸縮管橫截面積相等，補(bǔ)償器工作時(shí)，在介質(zhì)壓力的作用下，環(huán)形面上的壓力和伸縮管橫截面積的壓力是相等，而方向相反，因此兩壓力相互抵消。這樣一來(lái)，在設(shè)計(jì)支架中僅考慮補(bǔ)償器壓緊填料的摩擦力，對(duì)固定支架的推力計(jì)算中，就不再計(jì)算由工作介質(zhì)壓力，而引起的對(duì)固定支架的推力。因此固定支架屬減載式支架，可節(jié)省大量支架材料，也節(jié)省人力和財(cái)力。

所選用的密封填料都是柔性石墨，所采用的級(jí)別分別為核級(jí)、工業(yè)精密級(jí)且無(wú)推力自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器填料內(nèi)增加了一些抗氧化劑成份達(dá)到延緩填料氧化的時(shí)間，從而使無(wú)推力自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器比普通旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器密封性能得到很大的提高，使產(chǎn)品密封發(fā)生泄漏時(shí)間延遲發(fā)生。

TWB型及ZTWB型系列注油式直流介質(zhì)無(wú)推力補(bǔ)償器，可廣泛適用于化工、石油、熱電、冶金，城市集中供熱采暖等管網(wǎng)中，地溝和高空架設(shè)的管道。同時(shí)，便于管路設(shè)計(jì)，便于安裝施工，且節(jié)省大批資金(僅固定支架一項(xiàng)費(fèi)用節(jié)60%以上)。
目前，ZTWB及TWB型系列注油式直流介質(zhì)無(wú)推力補(bǔ)償器，經(jīng)用戶使用證明，其性已被初步證明，于其它同類產(chǎn)品。