固化方式可定制聯(lián)系人鮑紅美

考量膠水的性能參數(shù)：
阻燃性能：這是選擇電子封裝阻燃膠的關(guān)鍵性能指標(biāo)。要查看膠水的阻燃等級，如 UL94 標(biāo)準(zhǔn)中的 V-0、V-1、V-2 等級，V-0 級為高阻燃等級，意味著膠水在離開火源后能夠迅速自熄，不會繼續(xù)燃燒。同時(shí)，了解膠水的熱釋放速率、煙密度等參數(shù)，這些參數(shù)越低，說明膠水的阻燃性能越好。
粘結(jié)強(qiáng)度：粘結(jié)強(qiáng)度直接影響電子元件的封裝牢固程度。根據(jù)電子元件的材質(zhì)和封裝要求，選擇具有合適粘結(jié)強(qiáng)度的膠水。例如，對于金屬外殼的電子元件，需要選擇對金屬有良好粘結(jié)力的膠水；對于塑料材質(zhì)的電子元件，要選擇與塑料兼容性好、粘結(jié)強(qiáng)度高的膠水。
絕緣性能：電子封裝阻燃膠需要具有良好的絕緣性能，以確保電子元件之間不會發(fā)生短路等故障。查看膠水的體積電阻率、介電強(qiáng)度等絕緣性能參數(shù)，體積電阻率越高、介電強(qiáng)度越大，說明膠水的絕緣性能越好。
耐溫性能：根據(jù)電子設(shè)備的工作溫度范圍，選擇具有合適耐溫性能的膠水。一般來說，電子封裝阻燃膠需要能夠在 - 40℃至 120℃甚至更高的溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的性能。如果電子設(shè)備在高溫環(huán)境下工作，如汽車發(fā)動機(jī)艙內(nèi)的電子元件，就需要選擇耐溫性更高的膠水。
固化速度：固化速度會影響生產(chǎn)效率和電子設(shè)備的組裝進(jìn)度。對于大規(guī)模生產(chǎn)的電子設(shè)備，需要選擇固化速度快的膠水，以提高生產(chǎn)效率；而對于一些需要調(diào)整位置的電子元件封裝，可以選擇固化速度適中或可調(diào)節(jié)固化速度的膠水。

電子設(shè)備運(yùn)行狀況
振動和沖擊：
電子設(shè)備在運(yùn)行過程中如果經(jīng)常受到強(qiáng)烈的振動或沖擊（如在運(yùn)輸過程中、某些工業(yè)設(shè)備的運(yùn)行工況等），會對封裝阻燃膠產(chǎn)生應(yīng)力作用，可能導(dǎo)致膠水與電子元件之間的粘結(jié)處出現(xiàn)松動、開裂等情況，從而影響膠水的防護(hù)和阻燃功能，也會相應(yīng)縮短其使用壽命。一般來說，頻繁遭受較大振動和沖擊的電子設(shè)備，其封裝阻燃膠的使用壽命可能會比正常情況下減少 20% - 40% 左右。


封裝工藝：
如果在封裝過程中，膠水涂布不均勻（如存在厚度差異過大、局部未涂布到等情況），那么在后續(xù)使用過程中，可能會導(dǎo)致部分區(qū)域先出現(xiàn)性能問題，比如粘結(jié)不牢、阻燃效果不佳等，從而影響整體的使用壽命。
未進(jìn)行充分的脫泡處理也是常見的工藝問題，氣泡存在于膠水中會影響膠水的固化質(zhì)量，導(dǎo)致固化后膠水的強(qiáng)度等性能降低，進(jìn)而縮短使用壽命。
膠水質(zhì)量：
質(zhì)量不合格的電子封裝阻燃膠，即使在正常使用環(huán)境下，也可能很快出現(xiàn)性能問題，比如阻燃性能不達(dá)標(biāo)、粘結(jié)強(qiáng)度過低等，其使用壽命自然就很短，可能幾個(gè)月甚至更短時(shí)間就無法滿足電子設(shè)備的封裝需求了。
綜上所述，電子封裝阻燃膠的使用壽命一般在幾年到十幾年不等，具體要根據(jù)膠水自身特性、使用環(huán)境、電子設(shè)備運(yùn)行狀況以及封裝工藝和質(zhì)量等多方面因素綜合判斷。