鍍層與基材分離
不同鍍層需采用剝離工藝，避免混合處理導(dǎo)致金屬純度下降（如鍍鉻框與鍍鎳框需分開處理）；
對復(fù)雜鍍層（如多層電鍍），需設(shè)計(jì)分步剝離流程（如先剝鎳再剝鉻）。

按基材材質(zhì)分類：
鋼鐵類（碳鋼、不銹鋼）：占比高，常用于普通電鍍件支撐；
鋁合金類：輕質(zhì)，適用于需減重的電鍍場景；
銅合金類：導(dǎo)電性好，多用于電子電鍍框；
鈦合金類：耐腐蝕性強(qiáng)，常見于電鍍工藝。


破碎設(shè)備與工藝
粗碎：
顎式破碎機(jī)：適用于鋼鐵、鋁合金等硬質(zhì)基材，處理量大，出料粒徑 10-30mm；
剪切式破碎機(jī)：適合銅合金、鈦合金等韌性金屬，減少碎屑飛濺。
細(xì)碎：
錘式破碎機(jī)：進(jìn)一步破碎至 5-10mm，適用于單一材質(zhì)電鍍框；
振動篩分：破碎后過篩，不合格大顆粒返回重碎，確保物料均勻。


分類存儲原則
按基材材質(zhì)分區(qū)：鋼鐵料區(qū)、鋁合金料區(qū)、銅料區(qū)等；
按鍍層價值分級：貴金屬鍍層（金、銀）單存放于防盜倉庫，普通金屬鍍層集中存放；
按污染程度隔離：重度污染物料需用防滲漏容器存儲，避免雨水接觸導(dǎo)致重金屬遷移。


轉(zhuǎn)運(yùn)要求
運(yùn)輸車輛需覆蓋篷布，防止物料散落；
含危廢屬性的物料（如沾染氰化物的電鍍框）需使用危廢運(yùn)輸車，且持有《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》；
長途運(yùn)輸時，金屬碎片需用噸袋包裝，避免顛簸導(dǎo)致粉塵溢出。

輕度污染
1. 污染物類型：僅表面附著少量電鍍液殘留（如電鍍后清洗不的微量鎳鹽、鋅離子），或干燥的固態(tài)粉塵（如電鍍車間漂浮的金屬氧化物）；
2. 附著量：污染物重量占電鍍框總重＜0.5%，或肉眼可見的污染物覆蓋面積＜10%；
3. 污染特性：污染物呈疏松附著，未滲入基材表面孔隙，且不含高毒性物質(zhì)（如氰化物、六價鉻）；
4. 對回收影響：不影響后續(xù)破碎設(shè)備運(yùn)行，清洗工藝簡單，無需特殊環(huán)保處理。