在對PE管材進行焊接時，PE管材的切換時間要盡量縮短，冷卻到規(guī)定的時間后，按照提供的規(guī)定，進行卸壓，松開卡瓦等步驟，然后取出連接完成的管材，從而焊接結(jié)束。

熱熔對接安裝，DN110-DN1600mm規(guī)格一般采用此法，具體操作程如下：?
（1）將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔器夾具上（夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。?
（2）用電動銑刀分別將管材斷面銑平整，確保兩管材接觸面能充分吻合；?
（3）將電加熱板升溫到210度，放置兩管材端面中間，操作電動液壓裝置使兩管材端面同時完全與電熱板接觸加熱；?
（4）抽調(diào)加熱板，再次操作液壓裝置，使以熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置（防止反彈）；?
（5）保持一定冷卻時間松開，操作完畢；?
（6）施工完畢，須經(jīng)試壓驗收合格后，方可回土投入使用；?
（7）管材在加熱過程中作好防風措施，冷卻過程中，應(yīng)逐步經(jīng)行，不宜降溫。?

熱熔連接質(zhì)量控制要點
??? 熱熔連接因技術(shù)要求較高，應(yīng)注意對接口質(zhì)量進行外觀檢查，要求接口處形成均勻的凸緣。造成連接質(zhì)量問題常見有以下方面的原因，施工中應(yīng)注意防范：
??? 1、不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件混用；
??? 2、連接件的端面未保持清潔，對粘有的水或泥土應(yīng)及時清理；
??? 3、操作人員技能不高，對熱熔連接的工藝參數(shù)（加熱時間，加熱溫度、連接壓力、冷卻時間）未按規(guī)定要求嚴格控制；
??? 4、未完全冷卻就移動連接件或?qū)B接件施加外力；
??? 5、熔接設(shè)備要定期維護保養(yǎng)，確保設(shè)備良好的使用狀態(tài)。

給水用PE管材是傳統(tǒng)的鋼鐵管材、聚氯乙烯飲用水管的換代產(chǎn)品。給水管承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂，如HDPE樹脂。LDPE樹脂的拉伸強度低，耐壓差，剛性差，成型加工時尺寸穩(wěn)定性差，并且連接困難，不適宜作為給水壓力管的材料。但由于其衛(wèi)生指標較高，PE特別是HDPE樹脂已成為生產(chǎn)飲用水管的常用材料。HDPE樹脂的熔融粘度小，動性好，易加工，因而對其熔體指數(shù)的選擇范圍也較寬，通常MI在0.3-3g/10min之間。

聚乙烯PE給水管的連接?
??? 1 熱熔連接
聚乙烯管道系統(tǒng)的熱熔連接方式有熱熔對接（包括鞍形連接）和熱熔承插連接。熱熔承插連接適合于直徑比較小的管材管件（一般直徑在DN63毫米以下），因為直徑小的管材管件管壁較薄，截面較小，采用對接不易確保質(zhì)量。熱熔對接適合于直徑比較大的管材管件，比承插連接用料省，易制造，并且因為在熔接前切去氧化表面層，熔接壓力可以控制，質(zhì)量較易確保。從發(fā)展動向看，采用熱熔對接是主。
　 試驗證明國內(nèi)生產(chǎn)的聚乙烯管材管件常常采用的材料并不是完全符合標準的管材料，所以在需要用不同品牌和批號的聚乙烯管材管件熱熔連接時，建議要先經(jīng)過試驗和檢測。在美國PPI手冊中介紹了一個比較實用的質(zhì)量控制辦法：每天在現(xiàn)場做一個試驗性熱熔連接接頭，進行‘彎帶測試’（不需要設(shè)備的破壞性測試）來判斷工藝和設(shè)備是否需要調(diào)整。?
??2? 電熔連接
?? ?電熔連接包括電熔承插連接和電熔鞍形連接。?電熔連接的優(yōu)點是質(zhì)量可靠（減少人為因素）和施工快捷。近年來隨著技術(shù)的進步，電熔連接不僅應(yīng)用到給水用管道系統(tǒng)，排水用管道系統(tǒng)，而且開始應(yīng)用到較大直徑（但是電熔管件的主體市場是直徑DN20-250毫米范圍）。?
從技術(shù)路線講有兩大類：一類是先把電熱線纏繞在模具的金屬芯棒上或者纏繞在預(yù)制的聚乙烯薄套上，放入注塑模具內(nèi)注塑成埋入電熱線的電熔管件。其中有電熱線半埋入（金屬線半露），全埋入（金屬線不外露），電熱線預(yù)先涂復(fù)聚乙烯層（金屬線不外露）等不同的設(shè)計（各有優(yōu)點和缺點）；有全部用機械手自動操作，全部人工操作或部分人工操作的不同的自動化程度。另一類是采用先注塑聚乙烯管件再機械加工布線的工藝路線。

除了出色的耐磨性外，HDPE管還具有其他管道系統(tǒng)的其他優(yōu)勢：
輕巧，的靈活性，即使在困難的地形上也能輕松安裝。
對侵蝕性介質(zhì)和土壤具有出色的抵抗力
低壁摩擦損失。
通過簡單的熱熔合工藝或通過機械連接器進行連接。
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