立式注塑機是一個機械設備。通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。
注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。應用廣泛的是螺桿式。其作用是,在注塑料機的一個循環(huán)中,能在規(guī)定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。
合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是模具閉合、開啟及頂出制品。同時,在模具閉合后,供給予模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力,防止模具開縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。
C型注塑機系列:該機立式鎖模,臥式射膠因無導柱,因鎖模部位成一個英文字母"C"字而得名。該機結構復雜,具有超大的射膠量,因無導柱作業(yè)區(qū)域寬廣,主要適合于從事各類安規(guī)電源插頭注塑成型,如法國頭、美式插頭、英國插頭等
立式圓盤式注塑機、旋轉式系列:立式圓盤式注塑機旋轉式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色模優(yōu)化的方案,因該機可設計一上模二下?;蚨嘞履9δ?,較之適合復雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點
準備工作
1.1、檢查機器各部件和電器控制箱是否良好。
1.2、檢查液壓油的油位情況,儲油是否充足,啟動電機觀察軸向柱塞閥出油是否正常。
1.3、打開冷卻水閥接通冷卻水。
操作
2.1、裝模:將移模機構推至高位,塑料模裝在移動模板上,旋下固定模板,校正塑料模上模和固定模板并將螺旋擰緊,將塑料模下模緊固于移動模板上,運行移模機構,檢查模具位置是否正確。
2.2、料筒加熱:接通電器控制箱的電熱開關,在料筒內加入塑料,充分加熱使塑料熔化。
2.3、注塑操作:接通電磁閥8使移模機構上升與塑料模具閉合,接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進行注塑。注塑完畢后接通電磁閥6將注射柱塞壓退出料筒,接通電磁閥8使移模機構下降后,可將塑料模具開啟脫模。