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模具廠由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后，應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。
另外，石墨分為不同的等級，在特定的應(yīng)用程序下使用適當?shù)燃壍氖碗娀鸹ǚ烹妳?shù)才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%），但銅電極則不使用。
石墨具有以下銅無法比擬的特性：
加工速度：高速銑粗加工較銅快3倍；高速銑精加工較銅快5倍
可加工性好，能實現(xiàn)復雜的幾何造型
重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持
可減少單個電極的數(shù)量，因為可捆綁做成組合電極
熱穩(wěn)定性好，不變形無加工毛刺
注意事項
1、受潮濕的石墨電極，使用前要烘干。
2、去除備用石墨電極孔上的泡沫塑料保護帽，檢查電極孔內(nèi)螺紋是否完整?！ ?br />
3、用不含油和水的壓縮空氣清理備用石墨電極表面和孔內(nèi)螺紋；避免用鋼絲團或金屬刷砂布清理?！ ?br />
4、將接頭小心地旋入備用石墨電極一端（不建議將接頭直接裝入爐上撤換下來的電極）的電極孔內(nèi)，不得碰撞螺紋。
5、將電極吊具（建議采用石墨材質(zhì)的吊具）擰入備用電極另一端的電極孔內(nèi)。
6、起吊電極時，墊松軟物到備用電極裝接頭一端的下面，以防止地面碰損接頭；用吊鉤伸入吊具的吊環(huán)后吊起，吊運電極要平穩(wěn)，防止電極由B端松脫或與其它的固定裝置碰撞?！ ?br />
7、將備用電極吊到待接電極上方，對準電極孔后慢慢落下；旋轉(zhuǎn)備用電極，使螺旋吊鉤與電極一起轉(zhuǎn)動下降；在兩支電極端面相距10-20mm時，再次用壓縮空氣清理電極兩個端面和接頭的裸露部分；在后完全下放電極時，不可過猛，否則因猛烈碰撞，會導致電極孔和接頭的螺紋受損?！ ?、用力矩扳手擰備用電極，直到兩支電極的端面緊密接觸為止（電極和接頭的正確連接夾縫小于0.05mm）。
再有就是石墨電極材料的抗折強度，石墨電極材料的抗折強度是材料強度的直接體現(xiàn)，顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。強度高的材料，其放電的耐損耗性能相對較好，對于精度要求高的電極，盡量選擇強度較好的材料。
后呢是石墨電極材料的平均顆粒直徑，石墨電極材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越穩(wěn)定，表面質(zhì)量越好。顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強度不同，導致放電的能量大小不一。但是放電后的表面光潔度也會隨著顆粒的變化而變化。
