無機和有機納米雜化復合耐高溫陶瓷涂料以有機物為基體樹脂，添加無機化合物。制得漆膜在高溫下從有機型轉變?yōu)闊o機型，從而使無機和有機物的性能互補，揚長避短，對基體實現(xiàn)保護。例如有機硅樹脂為基料，配以耐高溫顏料、金屬氧化物和硝酸鹽類填料以及溶劑混合而成，且通過漆膜在高溫條件下由有機型到無機型的轉變從而實現(xiàn)對基體的高溫保護。該涂層能夠900～1200℃的高溫，并且工藝簡單，具有高溫抗裂性和可循環(huán)使用等特性。

防腐涂刷在海洋平臺防腐、鐵路橋梁、車輛、造船、修船和集裝行業(yè)及海軍艦船涂料裝標準比較健全，而石油化工、電子、食品等領域的污水處理系統(tǒng)等，行業(yè)標準和配套體系尚制定中，防腐涂料某些市場出現(xiàn)了無序競爭和不規(guī)范競爭的局面，容易造成無序競爭，阻礙防腐涂料行業(yè)正常發(fā)展。防腐涂料種類多如何針對工況來選擇，分析好工況下腐蝕介質種類，溫度、壓力等因素，選擇不同的工業(yè)重防腐涂料。工業(yè)防腐涂料研究開發(fā)不僅僅依靠化工的知識和經驗，還要取決于電子、物理、生態(tài)、機械、儀器和管理等多學科的知識與交匯。

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工參考：
1、 鑄鐵管內表面打磨
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂覆前，對鑄鐵管內表面進行干法打磨，并將管內所有雜物清理干凈。管內部應有大于襯層厚度50%的金屬凸瘤等。
2、 鑄鐵管或鋼管內表面噴砂處理
將所有內表面噴砂處理至達到GB/T8923的Sa2.5級（近白級）。
3、 鑄鐵管或鋼管內襯
① 將鑄鐵管或鋼管加熱至70℃后吊上轉臺。
② 將無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組分在攪拌狀態(tài)下分別加熱至40-60℃。
③ 罐子在轉臺上旋轉，將無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料按比例混合均勻的噴涂到保持65-70管子的內表面，并將一次噴涂的內襯層在固化后達到規(guī)定的厚度。
④ 管子在轉臺上繼續(xù)旋轉，鼓入50-65℃的熱風到管內，等內表面無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料固化后轉入養(yǎng)生爐，在20℃上至少保持24h，使內襯充分固化。

陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和結合系統(tǒng)組成，密度非常大，無大的宏觀缺陷，是一般混凝土和耐火澆注料無法比擬的。由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網狀增強措施，通過偶合進一步改善韌性，所以斷裂韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其價鍵為強結合鍵，鍵能高，低溫對其影響很少，況且它的振功能頻率，尋常溫度變化難以對其構成威脅，不會產生熱震損毀。

產品描述
環(huán)氧陶瓷涂料基于環(huán)氧樹脂,陶瓷石英粉等；胺固化劑化學固化的雙組份環(huán)氧涂層。
主要用途
主要用于埋地或水下的鋼管,鑄鐵管,混凝土管（包括：輸油,輸氣,輸水,熱力管道）的內,外壁防腐,也適用于鋼儲罐,各類鋼結構,船舶,水閘,煉油化工廠設備防腐；
由于耐磨性與光滑性好,適用鋼管,鑄鐵管,混凝土管內,礦漿水,污水,雨水,江河水管道設備內外防腐。減少投資和延長使用壽命
主要特點
涂層堅韌,光滑,耐磨,耐水,耐化學介質腐蝕；
顏色
根據色卡和采用工業(yè)調色系統(tǒng)（MIC）進行調色

環(huán)氧陶瓷防腐涂料是一種無溶劑涂料，使用時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。環(huán)氧陶瓷防腐還具有涂層光滑、堅韌、耐水、耐磨、耐化學介質侵蝕，防腐性能優(yōu)良等特點。
環(huán)氧陶瓷防腐涂料的無溶劑型不含有任何有機的溶劑和活性稀釋劑，符合環(huán)保要求，固體含量接近，適用于機械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實、無針孔，省料，省時，省工，降低成本，它是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。環(huán)氧陶瓷防腐涂料可加熱或常溫涂敷，常溫固化養(yǎng)生，施工的方法也是簡便易行的。