金剛石懸浮拋光液，又稱金剛石拋光液或者金相拋光液。金剛石懸浮拋光液由金剛石微粉組成，適合手動和全自動拋光，使用起來非常方便。根據(jù)研磨的精細程度，金剛石的粒度有大有小。粒度一般都是用微米來表示，粒度越小，越適合精拋，粒度越大越適合粗拋，重復(fù)性穩(wěn)定性一致，去除劃痕，效果區(qū)分明顯。

注意事項：

1、保持拋光布表面干凈

2、使用前將拋光織物用清水濕透，避免摩擦發(fā)熱。

3、噴頭安裝好（或帶尖嘴壺），旋緊后，方可噴出使用。

4、噴灑金剛石懸浮拋光液時，應(yīng)以拋光盤中心為圓心沿半徑方向噴出，3-5秒即可。新織物噴灑時間相應(yīng)延長，以使織物有更好的磨拋能力。

5、拋光過程中不斷加入適量的清水或拋光潤滑液。

6、用完及時分類放置，防止交叉污染粒度。

金剛石懸浮液具有以下特性：
　　
　　高硬度：金剛石是自然界中硬的物質(zhì)之一，因此金剛石懸浮液具有很高的硬度，可用于加工各種硬質(zhì)材料。
　　
　　耐磨性：金剛石顆粒具有的耐磨性，能夠在長時間內(nèi)保持較高的加工效率。
　　
　　化學穩(wěn)定性：金剛石對大多數(shù)化學物質(zhì)具有較高的穩(wěn)定性，不易被腐蝕或溶解。
　　
　　可控性：通過調(diào)整金剛石顆粒的粒徑和濃度，可以實現(xiàn)對加工精度和效率的控制。

金剛石懸浮液作為一種創(chuàng)新材料，在精密加工領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景。隨著納米技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，金剛石懸浮液的制備方法和性能將得到進一步優(yōu)化和提升。未來，金剛石懸浮液有望在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用，為制造業(yè)的發(fā)展注入新的活力。

對于極軟材質(zhì)，多晶金剛石的快速磨削能在較短時間內(nèi)快速去除劃痕的同時確保材料表面不發(fā)生變形，屬于“溫柔”去痕；對于極硬材料而言，去除上道劃痕往往需要長時間的磨拋，容易引起邊角圓化，對后續(xù)顯微聚焦造成影響，多晶金剛石的高磨削效率能快速完成拋光步驟，防止圓角產(chǎn)生，屬于“強力”磨削。

金剛石懸浮液CMP研磨液具有以下特點

①磨料類型多樣化，包含單晶、多晶、類多晶及納米級金剛石等。

②懸浮液分散劑包含水性、油性及乳化型，能夠滿足不同場景的加工需求。

③金剛石研磨液粘度可調(diào)整，有低粘度、中等粘度和高粘度可供選擇。