立式加工中心潤(rùn)滑系統(tǒng)簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是將單供送的潤(rùn)滑油和壓縮空氣進(jìn)行混合并形成紊流狀的油氣混合流后供送到加工中心主軸部分或其他潤(rùn)滑部位。

針對(duì)不同種類的立式加工中心型號(hào)，對(duì)刀是開工前不可或缺的一個(gè)步驟。其目的是確定程序、原點(diǎn)在加工中心坐標(biāo)軸中的位置,對(duì)刀點(diǎn)設(shè)置在夾具上或加工中心上,對(duì)刀時(shí)應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。
一、依次打開加工中心電源和數(shù)控系統(tǒng)電源,然后打開設(shè)備的急停開關(guān),防止意外事故發(fā)生。
二、主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定，把工作狀態(tài)設(shè)置為MDI。MDI是英文manual data input縮寫。是手動(dòng)輸入數(shù)據(jù)的意思。在MDI操作模式下,可以輸入一些簡(jiǎn)短的程序指令,按下起動(dòng)鍵就可以執(zhí)行命令進(jìn)行簡(jiǎn)單的工序,非常適合對(duì)刀操作。手動(dòng)模式一般可以配合找正、對(duì)刀、檢測(cè)等工作。
三、開始對(duì)刀-建立工件坐標(biāo)系，一般情況下工件坐標(biāo)系原點(diǎn)建立在工件右端面的中心,選擇手輪方式進(jìn)行對(duì)刀。先讓X軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),然后分別選擇X軸和Z軸負(fù)向移動(dòng)至靠近右端面;
對(duì)Z原點(diǎn):分別選擇X軸、Z軸并移動(dòng)使刀尖輕碰右端面,并用很小的切削量切平端面后,沿正X方向退出,主軸停止。
注意X軸方向的預(yù)留加工余量。在手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式中,按下OFFSET按鍵,然后光標(biāo)移到與程序?qū)?yīng)的刀補(bǔ)括號(hào)里,輸入余量點(diǎn)擊輸入,此時(shí)對(duì)刀的過程就結(jié)束了。

五軸加工中心是一種高科技的手段，它讓不可能變成了可能，一切的空間曲面，異型加工都可以完成實(shí)現(xiàn)。它不但能夠完成復(fù)雜工件完成機(jī)械化加工的任務(wù)，而且還能夠快速提高加工效率，縮短加工流程。