熟練使用國(guó)際熱門(mén)工業(yè)圖形軟件UG或MasterCAM來(lái)對(duì)各種軸類(lèi)零件及圓形零件進(jìn)行編程與加工，車(chē)銑復(fù)合相比于車(chē)床，更能講車(chē)削側(cè)面進(jìn)行銑削，從而達(dá)到一體成型提。

我們的培訓(xùn)項(xiàng)目提供多種靈活學(xué)習(xí)方式，包括業(yè)余班、周末班、全日班以及赴廠(chǎng)內(nèi)訓(xùn)，以滿(mǎn)足不同學(xué)員的需求。入學(xué)即簽訂協(xié)議，為學(xué)員的學(xué)習(xí)全程。在就業(yè)方面，我們給予有力支持，不僅提供就業(yè)指導(dǎo)，還免費(fèi)為學(xué)員推薦就業(yè)。同時(shí)，我們充分考慮學(xué)員的生活需求，提供食宿等生活支持。學(xué)校投資千萬(wàn)自建實(shí)訓(xùn)基地，各型系統(tǒng)配備，為學(xué)員打造實(shí)訓(xùn)環(huán)境。學(xué)員畢業(yè)即可考取證書(shū)，為順利步入職場(chǎng)或進(jìn)一步提升自身競(jìng)爭(zhēng)力奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

【招生對(duì)象】
1：廣大應(yīng)屆畢業(yè)生；
2：未有工作經(jīng)驗(yàn)的待業(yè)人員；
3：有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)想從事高薪設(shè)計(jì)人員；
4：從事現(xiàn)場(chǎng)加工的操機(jī)人員；
5：普通操作工想從事高薪設(shè)計(jì)或編程技術(shù)的；
6：想利用業(yè)余時(shí)間提升自己的相關(guān)人員；
7：各大企業(yè)用人單位；

【課程簡(jiǎn)介】
參考學(xué)時(shí)：1-2個(gè)月（學(xué)不會(huì)可免費(fèi)重學(xué)）
學(xué)習(xí)方式：業(yè)余班/周末班/全日班/赴廠(chǎng)內(nèi)訓(xùn)
學(xué)習(xí)：入學(xué)即簽訂協(xié)議
就業(yè)支持：就業(yè)指導(dǎo)、免費(fèi)推薦就業(yè)
生活支持：提供食宿
實(shí)訓(xùn)設(shè)施：投資千萬(wàn)、自建實(shí)訓(xùn)基地、各型系統(tǒng)
畢業(yè)證書(shū)：畢業(yè)即可考取證書(shū)

車(chē)銑復(fù)合技術(shù)發(fā)展與職業(yè)發(fā)展?jié)摿?br /> 適應(yīng)智能制造趨勢(shì)
智能制造是制造業(yè)的未來(lái)發(fā)展方向，車(chē)銑復(fù)合加工技術(shù)與智能化技術(shù)的融合日益緊密。學(xué)習(xí)車(chē)銑復(fù)合技術(shù)可以為進(jìn)一步接觸和掌握智能制造相關(guān)技術(shù)打下基礎(chǔ)，例如自動(dòng)化加工編程、機(jī)床的遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷等。這有助于你在未來(lái)的制造業(yè)變革中保持地位，適應(yīng)工廠(chǎng)智能化升級(jí)的需求。
職業(yè)晉升空間廣闊
掌握車(chē)銑復(fù)合技術(shù)可以為你的職業(yè)發(fā)展提供更多的晉升機(jī)會(huì)。從初級(jí)的機(jī)床操作員，你可以晉升為工藝工程師、編程工程師、車(chē)間主管等職位。在企業(yè)的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)管理等重要環(huán)節(jié)發(fā)揮關(guān)鍵作用，并且隨著職位的晉升，你將有機(jī)會(huì)參與更復(fù)雜的項(xiàng)目，拓展自己的技術(shù)視野和管理能力。
技術(shù)集成與加工優(yōu)勢(shì)
多功能加工能力
車(chē)銑復(fù)合機(jī)床集成了車(chē)床和銑床的功能。它可以在一次裝夾中完成車(chē)削、銑削、鉆孔、攻絲等多種加工操作。例如，對(duì)于一個(gè)同時(shí)需要外圓車(chē)削和平面銑削，并且還有螺紋加工要求的零件，傳統(tǒng)加工方式需要在車(chē)床和銑床之間多次轉(zhuǎn)換，這不僅增加了加工時(shí)間，還可能因?yàn)槎啻窝b夾產(chǎn)生定位誤差。而車(chē)銑復(fù)合機(jī)床能夠一次性完成這些加工，減少了裝夾次數(shù)，有效了零件的加工精度。
提高加工效率
減少了工件在不同機(jī)床之間的轉(zhuǎn)移和重新裝夾時(shí)間，從而大大縮短了加工周期。在批量生產(chǎn)中，這種時(shí)間的節(jié)省尤為明顯。以汽車(chē)零部件生產(chǎn)為例，發(fā)動(dòng)機(jī)的某些軸類(lèi)零件如果采用車(chē)銑復(fù)合加工，相較于傳統(tǒng)的加工方式，可以使生產(chǎn)效率提高 30% - 50%，能夠更快地完成訂單任務(wù)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。