聚脲通過噴涂設(shè)備施工，連續(xù)無縫，可以在任何異性曲面上面噴涂，而且一次噴涂厚度1㎜以上，阻斷了水路通道，達(dá)到所謂的O型全封閉防水效果。傳統(tǒng)的防水卷材多次搭接，防水層不連續(xù)，不可能在異形曲面上包裹，形成水路通道，是點滲漏的主要原因。雖然防水涂層具有一定的連續(xù)性，但是涂層厚度不足，雨水沖刷使得涂層變薄失去防水作用。如果增加厚度導(dǎo)致成本上升，而且一味的增加防水涂料厚度會導(dǎo)致開裂，發(fā)生漏水現(xiàn)象。

混凝土基礎(chǔ)聚脲涂層系統(tǒng)是有底涂、膩子、聚脲涂層構(gòu)成，在施工過程中或者施工后經(jīng)常會出現(xiàn)氣泡、針眼.脫層等質(zhì)量缺陷；其中脫層質(zhì)量缺陷占了整個質(zhì)量問題的60%。嚴(yán)重時，這種質(zhì)量缺陷就是不可逆的質(zhì)量事故，直接給施工方和建設(shè)方帶來重大的經(jīng)濟(jì)損失。究其原因，除了聚脲本身材料質(zhì)量及施工因素外，大部分都是混凝土基礎(chǔ)含水率過高引起的，所以嚴(yán)格控制混凝土含水率是聚脲涂層的非常重要的措施之一。根據(jù)大量的混凝土基礎(chǔ)噴涂聚脲層的案例及實踐，一般公認(rèn)為混凝土含水率控制在6%以下。在混凝土澆筑過程中，除了水泥化學(xué)反應(yīng)成型消耗的水分外，一部分水蒸發(fā)到空氣中。隨著時間的推移，混凝土逐漸干燥，甚至看似涂裝前的混凝土已經(jīng)干燥或者手感無潮濕的感覺；但是在混凝土內(nèi)部依然存在一定量的水分，或者因為環(huán)境濕度大使得水汽再次回流入侵混凝土孔隙。如果此時進(jìn)行聚脲涂層施工肯定會出現(xiàn)脫層質(zhì)量事故。因此聚脲涂層在施工時考慮混凝土中濕氣含量，過量的濕氣會對涂裝質(zhì)量產(chǎn)生影響，如涂層外觀，附著力，甚至和/或阻礙成膜固化。

新混凝土地面施做重防腐聚脲地坪。打磨混凝土基面，去除混凝土浮漿和雜質(zhì)，粗糙露孔，參照重防腐聚脲使用說明書，嚴(yán)格配比高滲透底涂，不得添加非配套稀釋劑，嚴(yán)禁超量使用規(guī)定值范圍內(nèi)的稀釋劑。AB料充分混合攪拌均勻，靜置5分鐘后直接使用滾刷涂覆于已經(jīng)干凈的基層上面。干燥后使用配套膩子修補基層洞眼及坑洼處，（膩子中有石英粉料的不得使用于含有HF介質(zhì)的修補）再次打磨，保持基面的平整性和光滑性，膩子層干燥后直接涂刷或者噴涂重防腐聚脲面涂，其配比及使用要求按照操作技術(shù)和產(chǎn)品說明書進(jìn)行。重防腐聚脲面涂涂覆時應(yīng)該達(dá)到規(guī)定的厚度，一般在400μm，分四次進(jìn)行。每一道涂層涂覆間隔時間常溫下不得小于5小時，長時間不得大于3天，如果超過3天對涂層表面進(jìn)行粗糙和溶劑軟化處理。通過大量實踐，佐涂防腐建議重防腐聚脲面涂后續(xù)涂層在道涂層尚未干燥之前施工，條件允許下可以對整體涂層進(jìn)行一定的加熱，利于整體涂層統(tǒng)一固化，使得成膜質(zhì)量更加，一般持續(xù)加熱（熱鼓風(fēng)機(jī)）80℃在60分鐘，當(dāng)然蒸汽源管道加熱溫度80℃可以縮短加熱時間。施工環(huán)境溫度確保10℃以上，濕度≤75%，混凝土基面溫度≥10℃，比空氣露點高出3℃。施工環(huán)境溫度過低，利用中午溫度上升時間區(qū)域施工或者使用蒸汽盤管及熱鼓風(fēng)機(jī)輔助提高施工區(qū)域溫度，做好施工區(qū)域保溫維護(hù)措施。

聚脲面漆涂覆可以滾涂和噴涂，我們建議使用聚脲噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂施工，無論是面層效果或者是施工效益都是非常高的，如固瑞克聚脲噴涂機(jī)，單機(jī)日噴涂量在1000㎡以上。如果滾涂時，發(fā)現(xiàn)粘度較大難以操作，可以適當(dāng)添加聚脲稀釋劑分散調(diào)整粘度，但是添加量不能超過5%。室外聚脲地坪還要在聚脲層表面涂刷天冬透明聚脲層，防止黃變的發(fā)生，延長聚脲地坪的使用壽命。當(dāng)然，有時候或者特殊環(huán)境下聚脲地坪需要防滑效果，聚脲噴涂操作人員可以改變運槍方式進(jìn)行“造?！惫に?，形成一定的麻面和粗糙度，增加聚脲地坪的防滑功能。聚脲地坪面漆滾涂干燥時間常溫下2-4小時，噴涂聚脲迅速干燥，5S成膜干燥，7S可以上人，具體施工方式使用機(jī)械噴涂還是人工滾涂可以根據(jù)具體情況及現(xiàn)場施工需要適當(dāng)選擇。

聚脲重防腐涂料是一種無溶劑環(huán)保型，雙組份，高交聯(lián)密度的有機(jī)無機(jī)雜化的聚脲重防腐材料。其依靠分子上的多官能度形成致密的漆膜，無機(jī)納米成分抵抗和阻隔強腐蝕介質(zhì)的侵蝕，可以常溫固化，也可以加溫固化進(jìn)一步提高耐腐蝕性能。施工采取刮涂，滾涂都可以，適量添加稀釋劑配成高固含涂料采用高壓無氣噴涂，VOC≤100g/l。特別推薦用于濃硫酸，濃鹽酸，濃堿的儲罐，地坪和水池的防護(hù)，及硝酸，醋酸，磷酸，雙氧水，甲醇，甲苯，煤油和水混合物防腐具有優(yōu)良的耐磨耐蝕性能。強酸強堿高溫全浸泡環(huán)境下涂覆納米陶瓷聚脲重防腐涂料樣塊30d無變化

佐涂聚脲施工工藝：
1、基礎(chǔ)處理：對于混凝土含水率要嚴(yán)格控制，按照規(guī)定含水率控制在6%以下，對于實際施工我們都是要求完全干燥，比較保險。混凝土表面污染物或者雜質(zhì)使用300打磨機(jī)或者手磨機(jī)進(jìn)行清理，去除浮灰，保持干燥和干凈，露出混凝土自然毛細(xì)孔。
2、底漆滲透：混凝土具有多孔性，利于底漆的滲透，增加涂層的比表面積，提高付著力。將聚脲底漆進(jìn)行組分充分?jǐn)嚢杌旌希苯油克⑴c混凝土基礎(chǔ)上面，盡可能充分滲透入土，如此涂刷兩次，我們不建議底漆采取噴涂方式，使用毛刷或者羊毛輥筒涂刷。十字交叉不得遺漏，固化后檢查效果，發(fā)現(xiàn)缺陷立即修補，底漆少配多批次使用，不得將初凝膠料再次稀釋后使用。
3、過渡膩子層：將聚脲膩子組分進(jìn)行充分混合，也可以使用石英粉和雙組份混合液按照一定計量比例，混合調(diào)成可手工批刮粘度的自制膩子。批刮時成熟練的半圓形操作，成型表面無痕無堆積和空穴，每一次批刮余渣清除出去。24小時完全固化干燥后使用60-80目圓盤背絨砂紙進(jìn)行打磨，打磨機(jī)帶有吸塵設(shè)施。打磨后檢查表面整平性和光面程度，一般憑經(jīng)驗感覺，符合聚脲涂覆條件后做好防污染措施，這是關(guān)鍵工藝程序，謹(jǐn)慎認(rèn)真！
4、 聚脲噴涂：事先檢查噴涂設(shè)備的完好性，試噴涂層符合要求并且正常時才能大面積聚脲噴涂，一般噴涂后3-5秒左右就能固化干燥，并且能夠上人?？焖俟袒稍?，這是聚脲大的特點，特別適用于短時間要求開工的混凝土項目及不停車維修項目。污水池聚脲噴涂厚度一般在2毫米左右，超過2毫米可以分多次重復(fù)進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計所規(guī)定的厚度。聚脲噴涂表面要求無堆積，無流掛，無氣孔，無針眼，不脫層翹皮等等。對于應(yīng)力比較集中的陰陽角需要增加厚度，不需要噴涂的部分預(yù)行裹覆封閉。施工完畢后進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)缺陷立即修補（小面積可以用手刷聚脲）。