五軸聯(lián)動數(shù)控機床是一種科技含量高、精密度高用于加工復雜曲的機床，這種機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精設備等等行業(yè)，有著舉足輕重的影響力。 現(xiàn)在，大家普遍認為，五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等加工的手段。
裝備制造業(yè)是一國工業(yè)之基石，它為新技術、新產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段，是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。即使是發(fā)達工業(yè)化國家，也無不高度重視。近年來，隨著我國國民經(jīng)濟迅速發(fā)展和建設的需要，對的數(shù)控機床提出了急迫的大量需求。機床是一個國家制造業(yè)水平的象征。而代表機床制造業(yè)高境界的是五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)，從某種意義上說，反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平狀況。

三十多年來山東海特數(shù)控一直致力于數(shù)控機床裝備、智能數(shù)控設備、智慧型人機交互協(xié)同作業(yè)設備、以及智能制造領域解決方案的研發(fā)與應用。主要產(chǎn)品分為立式加工中心、臥式加工中心、大型數(shù)控龍門加工中心、立式與臥式車銑復合加工中心，以及各類智能型、數(shù)控型裝備，并可為客戶提供開發(fā)各類數(shù)控控制設備、各種數(shù)控柔性自動化生產(chǎn)線的方案、各種工業(yè)智能機器人的控制方案。

?立式五軸加工中心的回轉軸有兩種方式，一種是工作臺回轉軸，設置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設有一個回轉臺，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉，定義為C軸，C軸都是360度回轉。
　　立式五軸加工中心的回轉軸有兩種方式，一種是工作臺回轉軸，設置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設有一個回轉臺，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉，定義為C軸，C軸都是360度回轉。
這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。A軸和C軸小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。
A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動，就可加工出復雜的空間曲面，當然這需要的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設置方式的優(yōu)點是主軸的結構比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺不能設計太大，承重也較小，特別是當A軸回轉大于等于90度時，工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力矩。
另一種五軸加工中心是依靠立式主軸頭的回轉。主軸前端是一個回轉頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉的A軸，一般可達±90度以上，實現(xiàn)上述同樣的功能。這種設置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設計的非常大，客機龐大的機身、的發(fā)動機殼都可以在這類加工中心上加工。

五軸加工中心特點：
采用五軸五聯(lián)動控制系統(tǒng)，帶RTCP功能（真正五軸插補）適合三維立體造型的曲面加工。特的硬件平臺模塊化設計，功能強大。
自動換刀系統(tǒng)設計，大大提高工作效率。
的加工性能，的可靠性，功能強大，便于維護。
功能特性
● 采用控制系統(tǒng)，功能強大，操作簡便，控制精度高。
● 五軸五聯(lián)動，帶RTCP功能（真正五軸插補），Z軸行程可，適合超大型三維立體曲面加工。
● 多元化控制可以分別控制加工速度、空走速度、落刀速度，大大提高了加工產(chǎn)品的質量及加工效率。
● 各部件均采用國際。

五軸由于設備價格高昂，多半應用與復雜且附加值高的零件，以航空、軍事領域尤為重要。
作為制造業(yè)數(shù)控領域上的明珠，各大國外系統(tǒng)廠家發(fā)那科、西門子、三菱、海德漢自然不在話下，同時各大國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的五軸聯(lián)動技術也發(fā)展成熟。無論廣州數(shù)控、華中數(shù)控、凱恩帝、等等不斷試制完善中，至于國產(chǎn)五軸為何還不能有量的突破，歸結還是因為市場需求量的不足。加之五軸機床結構復雜，系統(tǒng)占其成本比重小，國產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)勢不明顯。未來國產(chǎn)系統(tǒng)在五軸上的突破還有很長的路要走。

五軸加工中心一般由三個直線軸(X、Y、Z軸)和兩個旋轉軸組成，而旋轉軸又有旋轉頭和旋轉工作臺之分，根據(jù)旋轉軸類型的不同組合，五軸聯(lián)動加工中心機床可分為以下三種類型：
　　兩個旋轉軸由兩個旋轉頭組成(僅旋轉刀具)；
　　兩個旋轉軸是由兩個旋轉工作臺組成(僅旋轉工作臺)；
　　兩個旋轉軸一個為旋轉頭，另一個為旋轉工作臺(既旋轉刀具，又旋轉工作臺)。

五軸加工中心是高精率的自動化設備，是可以實現(xiàn)工件經(jīng)過一次裝夾來完成多道工序的加工，有效避免多次裝夾對刀的誤差，也可以提高加工效率。越是高精密的加工中心對安裝壞境、溫度、濕度、震動的要求越嚴格，都是需要考慮的，下面我們簡單來說下五軸加工中心對安裝地基的要求。
安裝地基時一定要牢固，按照廠家出的具體地基圖紙做地基，對于混凝土比較緊實的地面，如果足夠厚實，可以直接按圖紙進行地腳螺栓，比較松的地面，一定要按地基圖重新開挖施工。并灌與足夠厚度的混凝土，防止后期發(fā)生五軸加工中心的下沉，下降后床身會變形就沒有精度了。做的地基尺寸不能小于五軸加工中心支撐面積的外形尺寸，地基混凝土施工厚度按國家標準。

一般來說機床第4軸為A軸，第5軸為C軸。工件擺放在C軸轉臺上。當?shù)?軸A軸旋轉時，因為C軸安裝在A軸上，所以C軸姿態(tài)也會受到影響。同理，對于我們放在轉臺上面的工件，如果我們對刀具中心切削編程的話，轉動坐標的變化勢必會導致直線軸X、Y、Z坐標的變化，產(chǎn)生一個相對的位移。而為了消除這一段位移，勢必機床要對其進行補償，RTCP刀尖跟隨功能就是為了消除這個補償而產(chǎn)生的功能。

對于有RTCP功能的機床，控制系統(tǒng)為保持刀具中心始終在被編程的位置上。在這種情況下，編程是立的，是與機床運動無關的編程。當您在機床上使用編程時，不用擔心機床運動和刀具長度，您所需要考慮的只是刀具和工件之間的相對運動，余下的工作控制系統(tǒng)將為您完成，從而實現(xiàn)了更簡潔、的加工