廢舊電纜利用方法 1.手工剝皮法：該法采用人工進行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差； 2.焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴重，同時 ，在焚燒過程中銅線的表面嚴重氧化，降低了金屬回收率，該法已經(jīng)被各國嚴格禁止； 3.機械剝皮法：采用線纜剝皮機進行處理，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動強度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜； 4.化學法：化學法處理廢線纜技術(shù)是在上個世紀90年代提出的，一些國家曾進行研究，我國在“八五”期間也進行過研究。該法有一個大的缺點是產(chǎn)生的廢液無法處理，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用； 5.冷凍法：該法也是上個世紀九十年代提出的，采用液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，我國在“八五”期間也曾經(jīng)立項研究，但此法的缺點是成本高，難以進行工業(yè)化的生產(chǎn)。

光伏電纜主要電性能： 1、 直流電阻：成品電纜20℃時導電線芯直流電阻不大于5.09Ω/km； 2、浸水電壓試驗：成品電纜(20m)在(20±5)℃水中浸入時間1h后經(jīng)5min電壓試驗(交流6.5kV或直流15kV)不擊穿； 3、長期耐直流電壓：樣品長5m，放入(85±2)℃的含3%(NaCl)的蒸餾水中(240±2)h，兩端露出水面30cm。線芯與水間加直流0.9kV電壓(導電線芯接正，水接負)。取出試樣后進行浸水電壓試驗，試驗電壓為交流1kV，要求不擊穿； 4、絕緣電阻：成品電纜20℃時絕緣電阻不小于1014Ω·cm，成品電纜90℃時絕緣電阻不小于1011Ω·cm； 5、護套表面電阻：成品電纜護套表面電阻應(yīng)不小于109Ω；

光伏電纜回收主要種類包括；低煙無鹵阻燃電線電纜料擠出加工時,要注意以下幾點。 1、擠出機的選擇。由于低煙無鹵阻燃電線電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應(yīng)該采用螺桿壓縮比較低的擠出機。普通單螺桿擠出機的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無鹵阻燃電線電纜料,往往因為過度剪切而產(chǎn)生物料分解、變色等問題,因此好選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機。據(jù)介紹往復式單螺桿混煉機是目前較理想的低煙無鹵阻燃電線電纜料加工設(shè)備； 2、加工工藝的選擇。除選用合適的擠出機外,加工工藝也要合理。如溫度過高會使助劑分解,造成制品有氣孔;溫度過低,會產(chǎn)生塑化不良。應(yīng)該盡量減少機身壓力,螺桿轉(zhuǎn)速不宜過高在物料充分塑化的條件下,適當降低擠出溫度。加工工藝要根據(jù)不同材料,不同配方進行調(diào)整； 3、物料擠出加工前,要進行干燥處理,以免制品斷面產(chǎn)生氣孔； 4、由于物料的流動性差,與設(shè)備的摩擦阻力大,可加入有機硅改善無機阻燃劑的分散性,降低加工扭矩。有機硅的加入可提高電線電纜料的阻燃性能,是一種良好的加工助劑。 總之,低煙無鹵阻燃電線電纜料對加工設(shè)備和工藝條件等各方面要求較嚴格,根據(jù)原料特性、制品性能和擠出特性選擇合適的擠出設(shè)備和工藝條件；