基面一定在按設(shè)計要求清理好，這是確保防滲效果的關(guān)鍵，特別是對尖石、樹根等雜物要清除干凈，基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象，清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實平整。

靠土工膜10cm厚的保護層土料一定要過篩，不允許有粒徑大于6mm以上顆粒，否則易刺破土工膜。保護層土料一定要用夯打密實，干容重在1.5以上，并隨時取樣檢驗?；靥畋Ｗo層及砌筑塊石護面時，一定要輕放，以免撞破土工膜。在塊石護面下面，應(yīng)鋪填100mm厚的碎石或礫石墊層，以防止因水位變化，風浪等因素的影響而淘刷土料保護層。干砌塊石采取人工掛線鋪砌，石塊應(yīng)緊密嵌固，面層塊石個體重量應(yīng)大于48kg，所有空隙均用小塊石充填。

周邊接界處理的要求是將復合土工膜與周邊土體聯(lián)結(jié)緊密，封堵滲流入口，截斷側(cè)向的滲漏路徑，防止?jié)B水進入土工膜底面，形成水泡，在庫水位下降時脹破土工膜。因此周邊接界一定要挖截水槽，并將土工膜埋入槽內(nèi)。具體布置見設(shè)計圖。

焊接技術(shù)

　?、俸傅来罱訉挾龋?0~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%;預留伸縮量：3%~5%;邊角料剩余量：2%~5%。

　?、跓崛酆附庸ぷ鳒囟?80~300℃;行進速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。

　?、燮茡p部位修復方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。

　?、芎傅捞師o仿布的連接，采用機械縫合。

　?、菟鹿芸诘拿芊庵顾?，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。

復合土工膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。

1、 應(yīng)從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應(yīng)留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸?？紤]到本工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序；

2、 相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯開1m以上；

3、縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.50m以上，應(yīng)設(shè)在平面上；

4、先邊坡后場底；

5、邊坡鋪設(shè)時，展膜方向應(yīng)基本平行于大坡度線。

鋪設(shè)土工膜一定要固定好，否則會一皺到底的。鋪設(shè)土工膜時膜的方向應(yīng)當盡量與大坡度線平行，鋪設(shè)HDPE防滲膜時,要注意從低到高鋪設(shè),施工時要留有余量,不要拉得太緊,否則會導致部分防滲膜下沉。對于邊坡,鋪設(shè)順序不同,應(yīng)采用自上而下的方式。

土工膜焊接質(zhì)量檢測： 1.測試前，務(wù)必先用水或者絕緣冷卻器進行冷卻。測試的環(huán)境溫度應(yīng)保持在6℃ ~31℃內(nèi)。若樣品的溫度21.1℃，則強度會有所減損;

2.檢測方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗,也可采用火花試驗或超聲波 探測法.

3.每個樣品都需用現(xiàn)場的張力計進行2次剝離測試，然后再進行剪切測試。

4.檢測設(shè)備采用壓式檢測儀及真空檢測儀.

5.對粘接的焊縫進行剪切和剝離檢驗時，只能土工膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。測試得到的剝離和剪切值需要滿足規(guī)定的數(shù)值，否則即為測試不合格。熱熔焊和擠出焊的樣品都需要通過試焊測試，五個樣品中如果有一個未通過都需要重新進行試焊。

復合型土工合成材料可將不同構(gòu)成材料的性質(zhì)結(jié)合起來，更好地滿足具體工程的需要。如復合土工膜，將土工膜和土工織物按要求制成土工膜～土工織物的組合物，稱復合土工膜。土工膜主要用來防滲，土工織物起加筋、排水、增加土工膜與土之間的摩擦力和反濾等作用。

復合土工膜施工時，應(yīng)先用材料直徑較小的砂土或粘土平整地基面，再鋪設(shè)復合土工膜。復合土工膜不能太緊，埋在兩端土中的部分要有波浪形。后在復合土工膜上鋪一層10cm的細砂或粘土過渡層。筑20-30cm的塊石(或混凝土預制塊)作為防腐蝕層。施工時盡量避免石材直接撞擊復合土工膜，好在施工保護層時鋪膜。復合土工膜與周圍結(jié)構(gòu)的連接處用膨脹螺栓和鋼板板條進行錨固，并在連接處涂上乳化瀝青(2mm厚)進行粘結(jié)，防止?jié)B漏。