養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備主要是對(duì)畜禽糞污發(fā)酵處理設(shè)備畜禽糞便、廚余垃圾、生活污泥等廢棄物進(jìn)行高溫好氧發(fā)酵，利用微生物的活性對(duì)廢棄物中的有機(jī)質(zhì)進(jìn)行生物分解，使其達(dá)到無害化、穩(wěn)定化、減量化、資源化利用的一體化廢棄物理設(shè)備。
養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備工作原理為將廢棄物(畜禽糞便、廚余垃圾、生活污泥等)、生物質(zhì)(秸稈及鋸末等)以及回流物料按照一定比例混合均勻，養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備使含水率達(dá)到設(shè)計(jì)要求60-65%后進(jìn)入立體好氧系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)原料的水分、氧氣含量和溫度變化，使物料進(jìn)行充分的好氧發(fā)酵分解，分解過程中釋放的熱量能夠使污泥自身溫度增高，溫度高能夠達(dá)到80℃，污泥中的水分隨著溫度的上升被蒸發(fā)，部分有機(jī)物被分解，從而使污泥堆體體積減小，到達(dá)污泥的減量化處理。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備配置是一種以雞、豬等禽類糞便為主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、硫酸鎂、硫酸亞鐵等物質(zhì)，以米糠、酵母、豆粕及糖類發(fā)酵一定時(shí)間作為生物菌，混合發(fā)酵制得生物化肥的設(shè)備。既為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益，又為人類的環(huán)保工程作出了貢獻(xiàn)。養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備配置(主機(jī)內(nèi)部帶有粉碎傳動(dòng)攪龍和抄板及擋板)設(shè)備主機(jī)1臺(tái)，空氣壓縮熱氧機(jī)1臺(tái)。攪拌機(jī)1臺(tái)，提升機(jī)1臺(tái)。出料皮帶機(jī)1臺(tái)，噴淋塔1套。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備采取24小時(shí)酶解運(yùn)行工藝，養(yǎng)殖糞污和輔料(木薯渣，鋸末，秸稈末菌棒等)經(jīng)過混合后達(dá)到55%-65%左右干濕度，在經(jīng)過主機(jī)設(shè)備酶解運(yùn)行處理24小時(shí)后，經(jīng)過出料機(jī)輸出的酶解肥料在陽光房放置無臭味，再次腐熟陳化不會(huì)產(chǎn)生二次污染，在陽光房?jī)?nèi)每2天翻動(dòng)1次降溫腐熟，6-8天左右熱量消失，腐熟完成可直接售賣或者直接存放。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備中的有機(jī)肥原料放出后，在發(fā)酵車間腐熟陳化9-12天左右后，期間鏟車翻動(dòng)4次左右溫度降低腐熟完成，成品穩(wěn)定，可以直接施肥田間。養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備發(fā)酵適應(yīng)用條件水分：使用鋸末、木薯渣、菌棒末，花生殼粉末等作為有機(jī)質(zhì)輔料，進(jìn)行水分調(diào)整材料，水分含量一般控制在50-55%。空氣：發(fā)酵罐上部、下部、攪拌葉片均勻送氧。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備好氧發(fā)酵罐部分物料進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)，在好氧菌的作用下2-3小時(shí)內(nèi)快速除臭，機(jī)器帶有自動(dòng)加溫裝置，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為50～65℃，高可達(dá)到70℃。通過熱氧曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)供熱氧，滿足發(fā)酵過程氧氣量和熱量的需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持4-5小時(shí)。溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā)，通過除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達(dá)到物料的減量化、穩(wěn)定化、無害化的處理目的。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備上料部分輔料和畜禽糞便通過螺旋輸送機(jī)，進(jìn)入發(fā)酵罐體，完成上料過程。混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機(jī)廢棄物與生物質(zhì)、發(fā)酵菌按照一定比例進(jìn)行混合，調(diào)節(jié)含水率、C：N、透氣性等，達(dá)到發(fā)酵條件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐發(fā)酵，通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入發(fā)酵罐體。