【學(xué)校簡介】
凱思達(dá)模具數(shù)控培訓(xùn)自成立以來始終致力于為國內(nèi)模具企業(yè)、技術(shù)院校以及個人提供、的產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)支持等服務(wù)。凱思達(dá)培訓(xùn)每年向社會輸入大量技術(shù)人才，自建校以來已培養(yǎng)數(shù)千位學(xué)員，通過參加的技能培訓(xùn)，從而改變了自己的人生。凱思達(dá)培訓(xùn)開設(shè)有數(shù)控編程培訓(xùn)、模具設(shè)計培訓(xùn)、機(jī)械設(shè)計培訓(xùn)、電氣自動化編程培訓(xùn)、產(chǎn)品設(shè)計培訓(xùn)、CNC操機(jī)培訓(xùn)、CNC三軸編程培訓(xùn)、CNC四軸編程培訓(xùn)、CNC五軸編程培訓(xùn)、五軸操機(jī)培訓(xùn)、四軸操機(jī)培訓(xùn)、數(shù)控車床操機(jī)以及手工編程培訓(xùn)。

關(guān)于對外設(shè)計公司：
? ? ? ???凱思達(dá)研發(fā)設(shè)計中心常年對外承接企業(yè)和個人技術(shù)服務(wù)，模具設(shè)計、治具檢具設(shè)計、數(shù)控編程、三維造型、工程出圖、機(jī)械自動化設(shè)備的設(shè)計與出圖、PLC工控以及企業(yè)訂單設(shè)計、企業(yè)合作等相關(guān)配套服務(wù)。
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關(guān)于實體加工公司：
? ? ? ???凱思達(dá)智能機(jī)械（蘇州）有限公司是一家綜合型加工生產(chǎn)企業(yè)，常年對企業(yè)和個人承接實體加工服務(wù)。公司擁有三軸四軸五軸加工中心N臺，車床N臺，線割、放電N臺、智能機(jī)械及其它相關(guān)加工設(shè)備。加工范圍包括塑膠模具、五金模具、治具檢具、機(jī)械自動化設(shè)備零件、各種產(chǎn)品零件，銅公電極、石墨電極、企業(yè)合作等相關(guān)配套服務(wù)。
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開啟五軸加工編程的學(xué)習(xí)之旅。介紹常用的五軸加工編程軟件，如 UG、Mastercam 等的界面與基本功能。學(xué)員將學(xué)習(xí)五軸加工編程的基本概念，包括刀具路徑的規(guī)劃原則、坐標(biāo)系的設(shè)定方法等。通過編寫一些簡單的五軸加工代碼，如直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)在五軸環(huán)境下的應(yīng)用，以及對刀具補(bǔ)償功能的初步理解與設(shè)置，讓學(xué)員逐步建立起五軸編程的邏輯思維，能夠立完成一些基礎(chǔ)的五軸加工編程任務(wù)。

致力于培養(yǎng)學(xué)員對五軸加工中心的維護(hù)與保養(yǎng)能力。課程涵蓋機(jī)床機(jī)械部件的日常維護(hù)，如導(dǎo)軌潤滑、絲杠清潔與防護(hù)等。講解電氣系統(tǒng)的維護(hù)要點(diǎn)，包括線路檢查、電氣元件的保養(yǎng)等。教授液壓與氣動系統(tǒng)的維護(hù)方法，如液壓油的更換、氣動元件的調(diào)試等。通過實際操作演示與學(xué)員動手實踐，讓學(xué)員掌握定期維護(hù)保養(yǎng)的流程與技巧，延長機(jī)床使用壽命，減少故障發(fā)生概率，保障機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益。

本課程作為培訓(xùn)的收官之課，設(shè)置綜合項目讓學(xué)員以團(tuán)隊協(xié)作的方式完成。模擬企業(yè)真實生產(chǎn)環(huán)境，學(xué)員分組承擔(dān)不同角色，包括編程員、操作員、質(zhì)檢員等，完成從零件設(shè)計到成品加工的整個項目流程。在此過程中，培養(yǎng)學(xué)員的團(tuán)隊協(xié)作能力、溝通能力與時間管理能力。同時，還將對學(xué)員進(jìn)行職業(yè)素養(yǎng)培訓(xùn)，如職場禮儀、質(zhì)量意識、創(chuàng)新思維等方面的提升，使學(xué)員不僅具備扎實的五軸加工中心操作技能，還擁有良好的職業(yè)素養(yǎng)，更好地適應(yīng)企業(yè)與社會的需求，為其職業(yè)生涯開啟成功之門。
利用仿真軟件對五軸加工過程進(jìn)行模擬與優(yōu)化。學(xué)員將學(xué)習(xí)如何構(gòu)建五軸加工的仿真模型，包括機(jī)床模型、刀具模型、工件模型等的導(dǎo)入與設(shè)置。通過仿真軟件進(jìn)行刀具路徑驗證，提前發(fā)現(xiàn)可能存在的碰撞、過切等問題，并進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化調(diào)整。研究如何利用仿真結(jié)果對加工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，如提高加工效率、降低刀具磨損等，使學(xué)員在實際加工前能夠通過仿真手段確保加工過程的順利與，減少廢品率與加工成本。