涂裝參數(shù)
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　　施工溫度：-5℃～40℃
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　　混合：使用動力工具或手動工具充分攪拌均勻
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　　混合比例：主劑/固化劑=5/1(質(zhì)量比）
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　　貯存期限：自生產(chǎn)之日起12個月（25℃）
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　　貯存于干燥陰涼的環(huán)境中，遠離熱源及火源。包裝桶保持封閉。

使用方法：
　　1.開桶攪拌：打開桶后，將涂料攪拌至桶底無沉積物，并按涂料:固化劑=4:1(重量比)的比例混合攪勻，經(jīng)15～20分鐘熟化后即可施工，若涂料確實太稠，可適當添加稀釋劑，其用量為5～15%，嚴禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀釋，且在涂料使用后立即蓋嚴密封，以防受潮變質(zhì)。
　　2.表面處理要求：鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達到國家標準Sa2.5級以上，或采用手工除銹達到St3級以上;也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無雜物、干燥清潔。
　　3.理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗量為0.20kg/㎡。
　　4.佳施工溫度為0～35℃，相對濕度為≤85℃，在有雨、霧、雪和較嚴重灰塵條件下，不得施工。
　　5.道涂裝后，好待24小時以上再涂裝第二道，常溫條件施工須固化七天以后施工場地才能投入使用。

水性漆特有的水、油兩相結(jié)構(gòu)特性，決定了其在沒有特殊助劑介入的情況下親水性一直處于活躍狀態(tài)。使用特殊助劑使親水的羧基和羥基反應后，生成拒水的致密成膜結(jié)構(gòu)，才能表現(xiàn)出溶劑型產(chǎn)品的效果。氫硅氧烷可在體系中反應生成納米的氧化硅結(jié)構(gòu)。同時消耗了體系中的羧基和羥基。這種技術(shù)路線是解決水性漆缺陷的主要技術(shù)，在國際上也是的。

表面處理：
所有新涂覆的表面均應清潔、干燥、。涂覆之前，所有表面均應根據(jù)ISO8504;2000標準進行判定和處理。正式施工前應進行小面積試驗。

預涂底漆的表面
佐涂涂覆于推薦的防銹漆之上，底漆表面應該干燥、，且在規(guī)定的涂覆時間間隔內(nèi)進行涂覆。
剝落和損傷的區(qū)域應該加以處理，達到規(guī)定的標準，且在涂覆之前先對這些部位補涂底漆。

環(huán)境溫度若低于5℃，不推薦涂覆。
在封閉空間內(nèi)使用BF-4102時，確保良好的通風。
涂覆過程中或剛剛涂覆完表面就發(fā)生水汽冷凝，會使表面失去光澤，膜質(zhì)變差。因此所有的漆料應密封貯存于干燥處，使用過程中不可帶入水分。

配套材料有哪些？
答：螢丹涂料配伍性比較好，與許多材料豆配套。
有什么顏色？
答：使用比較廣泛的灰色，各色可以定制。