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為了獲得較深的焊縫深度，同時(shí)防止焊縫被氧化，激光焊接時(shí)需采用保護(hù)氣將焊縫上部的等離子云吹散開(kāi)，并隔離大氣中過(guò)量氧氣的影響，使激光束正常入射至焊接熔地，焊接過(guò)程得以連續(xù)、均勻地進(jìn)行；同時(shí)，保護(hù)氣也具有保護(hù)聚焦鏡不被沸騰的氣、液物反噴污染等作用。
確定齒輪激光焊接焊縫實(shí)際所承受的扭矩主要通過(guò)靜扭試驗(yàn)，并與理論分析相結(jié)合，確定激光焊接的不同變速器齒輪應(yīng)傳遞的扭矩。其中，齒輪的激光焊縫熔深對(duì)其傳遞扭矩的景點(diǎn)較大。微觀缺陷有微觀氣孔、微裂紋、虛焊和焊縫淺等。生產(chǎn)中，需用探傷設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，并與焊件焊縫的解剖抽檢相結(jié)合，以使焊接質(zhì)量不受影響。
當(dāng)今為了成功達(dá)到齒輪生產(chǎn)中所的精度，在很多情況下，齒面的硬質(zhì)精加工是的。在量產(chǎn)中，一種很經(jīng)濟(jì)有效的加工方式。另一方面，類(lèi)似于樣品加工，當(dāng)使用可調(diào)節(jié)的研磨工具時(shí)，磨齒加工就會(huì)體現(xiàn)更大的靈活性。
珩磨加工是運(yùn)用無(wú)定形切削角度，對(duì)硬質(zhì)齒輪進(jìn)行終精加工的工藝。珩磨加工不僅具有很高的經(jīng)濟(jì)性，而且能使被加工齒輪具有低噪音的光滑表面。相對(duì)于研磨，珩磨加工的切削速度很低（0,5至10 m/s），因此避免了切削發(fā)熱對(duì)齒輪加工的損害。更確切的說(shuō)，在被加工齒面上產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，對(duì)設(shè)備的承載能力產(chǎn)生一定的積極作用。
電容放電焊接屬于電阻焊接加工工藝。電容放電焊接通過(guò)很快的電流增加，相當(dāng)短的焊接時(shí)間，及很高的焊接電流來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，電容放電焊接具有很多優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于日益增長(zhǎng)的能源價(jià)格，電容放電焊接的經(jīng)濟(jì)性和性顯得尤為重要。
目前乘用車(chē)的變速箱，尤其是自動(dòng)變速箱，其耐久及換擋性能要求越來(lái)越高。而齒輪組件是自動(dòng)變速箱的核心零部件，起傳遞動(dòng)力、輸出扭矩的作用。另外，每次換擋過(guò)程中齒套會(huì)連接齒輪組件，實(shí)現(xiàn)換擋、掛擋的功能。
