由于反應(yīng)工藝的需要，真空捏合機需要采用真空、壓力型，此類真空捏合機如果單純采用填料密封，一般情況下很難達到設(shè)計要求，目前國內(nèi)設(shè)備制造廠家大多用機械密封。機械密封由于采用動環(huán)環(huán)兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互結(jié)合，并作相對轉(zhuǎn)動，因而通過這種結(jié)構(gòu)形式，將極易泄漏的軸向密封，改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊?。機械密封與填料密封相比，其大的特點是改變了密封方式，軸的表面不受磨損克服了填料密封的一系列弊端，但在機械密封的采用中有以下幾點值得注意。


由動環(huán)環(huán)所組成的摩擦副是機械密封重要的元件。動環(huán)與靜環(huán)的硬度各不相同。目前，動、靜環(huán)的材料可供選擇的有：碳化硅、不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金、氧化鋁陶瓷、氧化鋁四氟L墊、填充聚四氟乙烯、浸潰酚醛石墨、浸潰呋喃石墨等。選擇材料時應(yīng)結(jié)合我們行業(yè)的特點，精制棉在真空捏合機中進行堿化、醚化反應(yīng)時由于震動較大，加之設(shè)備的裝配安裝等多方面原因，因此在靜環(huán)的選擇上不宜選用碳化硅、陶瓷等硬度高，但剛性差的材料。由于運轉(zhuǎn)中，拌漿的跳動引起軸的受力不勻，極易使靜環(huán)斷裂，尤其是變速箱對面一側(cè)機械密封的靜環(huán)，由于離傳動動力點較遠，更易斷裂。實踐證明，靜環(huán)采用不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金，動環(huán)采用碳化硅或其它耐磨、抗腐的柔性材料，在真空度達650～700mmHg或壓力在0.5～0.6MPa的情況下，設(shè)備運轉(zhuǎn)半年之久，均無發(fā)現(xiàn)其它異常。

黃藥在捏和機中進行，先將醇和氫氧化鈉作用，在25～30℃溫度下使用固體氫氧化鈉溶于醇中，在溶解氫氧化鈉時，要開動捏和機攪拌器，充分攪拌，促進固體氫氧化鈉溶解，氫氧化鈉溶完后，在攪拌的情況下加入二硫化碳在捏和機中混合成勻溶液，再加入氫氧化鈉，利用加入氫氧化鈉速度的快慢，控制反應(yīng)溫度在10～30℃之間，在加入氫氧化鈉后不久，溫度下降是反應(yīng)完成的象征，待溫度降到10℃左右時，便可取出固體黃藥。
設(shè)備工作原理:
捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
捏合機調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備；廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

真空捏合機的使用壽命主要注意一下幾點：
1、根據(jù)捏合機用途選用合適的型式。
2、根據(jù)捏合機工作狀態(tài)指示和工作情況要求，選擇控制按鈕和指示燈的顏色。
3、根據(jù)捏合機控制電路的要求和需要，確定控制按鈕數(shù)量。
控制按鈕的使用及維護：
1、由于捏合機控制按鈕的觸點間距較小，若有油污等極易發(fā)生短路事故，故使用時應(yīng)經(jīng)常保持觸點間的清潔。
2、控制按鈕用于高溫場合，易使塑料變形老化，導(dǎo)致按鈕松動，引起接線螺釘間相碰短路，可視情況在安裝時多加一個緊固圈，兩個拼緊使用;或者在接線螺釘處加套塑料絕緣管。
3、帶指示燈的控制按鈕由于燈泡要發(fā)熱，時間長時易使塑料燈罩變形造成調(diào)換燈泡困難，故不宜用在通電時間較長之處;如果使用，可適當降低燈泡電壓，真空捏合機使用壽命。

捏合機是使用一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的槳葉所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。所以捏合機對于壓力的要求就顯得十分的高。當壓力不足時就會出現(xiàn)以下問題：
一、電機聯(lián)軸節(jié)磨損，需要進行檢查或更換聯(lián)軸節(jié)。
二、液壓泵或電機轉(zhuǎn)向不對，需要進行檢查處理。
三、防震裝置出現(xiàn)問題，需要進行檢查緊固或更換新減震。
四、電機或液壓泵傳動軸上的鍵被剪切，需要進行檢查處理。

捏合機機內(nèi)葉片的安裝形式有兩種：二葉片相切式和二葉片部分重疊式。相切葉片在轉(zhuǎn)動時，不斷地改變相對位置，從而能快速混合物料，在單位體積內(nèi)葉片掠過的傳熱面積大，傳熱速率較大，葉片上不易纏繞物料。而部分重疊葉片，則常用于處理粘著性物料，因有自清洗作用，能防止物料粘著在葉片上面。

國外捏合機制造業(yè)發(fā)展的歷史較長，國內(nèi)企業(yè)某種程度上追隨著國外的腳步，無論是生產(chǎn)、技術(shù)、還是銷售，都置于全球經(jīng)濟一體化的大盤中。長久以來，國內(nèi)捏合機制造業(yè)優(yōu)勢是成本，這其中有人力成本低廉、原材料充足等種種原因，但這一優(yōu)勢并不具備可持續(xù)性。隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展，再加之國外捏合機需求低迷，這一優(yōu)勢很容易被國外企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢抹平。特別是在全球經(jīng)濟普遍低迷時，這種差距往往更為明顯。
在國內(nèi)外產(chǎn)品具有同等質(zhì)量及價格的前提下，應(yīng)采購國產(chǎn)設(shè)備。捏合機械研究所齒輪技術(shù)研究開發(fā)中心主任張棟也認為，國家在重視基礎(chǔ)技術(shù)研究的同時，應(yīng)加大對國產(chǎn)設(shè)備的支持，可考慮建立同等條件下國產(chǎn)化設(shè)備使用的激勵機制，國內(nèi)捏合機的生產(chǎn)企業(yè)也應(yīng)該提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，向進口設(shè)備看齊。