龍巖氣體爆破化碳致裂器氣體致裂石頭設(shè)備氣體爆破時(shí)對(duì)周圍環(huán)境不產(chǎn)生污染、無飛濺 、無沖擊波、便于安裝且成本低，能夠較好的改善工作環(huán)境。二、有效、爆破力量大且可控，替代傳統(tǒng)爆破在礦山開采等領(lǐng)域的應(yīng)用。三、安全、組裝，填充，運(yùn)輸和安裝等過程安全可靠，無需處理啞炮。四、便利、利用市面較低且較安全的CO2 填充更換不同型號(hào) 的定能破裂片和發(fā)熱活化器可控制膨脹爆破的工作壓力，從而 適應(yīng)不同的工作環(huán)境。五、經(jīng)濟(jì)、整套系統(tǒng)可反復(fù)使用5000次以上，且使用成本低。





一種化碳爆破設(shè)備自然崩落法，其特征在于，適于礦體比上盤圍巖和下盤圍巖穩(wěn)固的礦山，其包括如下步驟：人工致裂根據(jù)基礎(chǔ)的地質(zhì)資料、裂隙分布規(guī)律及應(yīng)力分布資料，對(duì)采場(chǎng)的礦體進(jìn)行人工致裂；裂隙監(jiān)測(cè)：對(duì)人工致裂區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測(cè)，獲得裂隙的分布和延伸范圍；自然崩落：礦體自然掉落?；A(chǔ)的地質(zhì)資料和裂隙分布規(guī)律借助于以下步驟獲得：地質(zhì)勘查：對(duì)采場(chǎng)進(jìn)行地質(zhì)勘查，獲得基礎(chǔ)的地質(zhì)資料和裂隙分布規(guī)律；應(yīng)力分布資料借助于以下步驟獲得：地應(yīng)力監(jiān)測(cè)：獲得應(yīng)力分布資料。龍巖氣體爆破化碳致裂器氣體致裂石頭設(shè)備化碳致裂器震動(dòng)小，不產(chǎn)生具有破壞性的震蕩或震波，大大減少誘發(fā)瓦斯的幾率；●化碳致裂器震動(dòng)和撞擊均無法激發(fā)發(fā)熱裝置，因此充裝、運(yùn)輸、存放具有較高的安全性；●化碳致裂器致裂擴(kuò)散半徑可達(dá)2m以上，可減少抽采鉆孔數(shù)量；●化碳致裂器爆破能力可控，根據(jù)使用環(huán)境、對(duì)象的不同設(shè)定能量等級(jí)；●化碳致裂器落煤成塊率高、拋煤距離短、粉塵小，有利于生產(chǎn)大塊潔凈煤；●化碳致裂器不產(chǎn)生有毒有害氣體，躲炮距離近，可迅速返回工作面，連續(xù)作業(yè)；●化碳致裂器致裂器重復(fù)使用，壽命長(zhǎng)達(dá)10年。　





耗氣量及配套的空壓機(jī)耗氣量主要是由增壓泵的驅(qū)動(dòng)缸活塞的每分鐘的往復(fù)次數(shù)所決定的，在所供氣源壓力不便的情況下，泵的往復(fù)次數(shù)決定于排出氣體壓力的大或小。當(dāng)氣源壓力調(diào)至作空載排氣時(shí)（如對(duì)被檢大容積容器充氣時(shí)）就是泵耗氣量的時(shí)候。隨著被試容器內(nèi)的氣壓逐漸升高，泵的往復(fù)速度也逐漸減慢，直至驅(qū)動(dòng)氣氣壓與排除氣體氣壓成比例平衡后，泵就停止工作，耗氣量就等于零。該裝置所配氣體增壓泵的耗氣量為2m3/min。



1.一種化碳深井爆破，其特征是，包括儲(chǔ)液管、設(shè)于儲(chǔ)液管尾部的充能頭和活化器，儲(chǔ)液管外設(shè)有鋼制材料的保溫隔熱環(huán)，充能頭外設(shè)有可與母頭鉆桿相連接的螺紋，充能頭內(nèi)設(shè)有用于充裝液態(tài)化碳至儲(chǔ)液管的充液口，活化器位于充液口的填堵活塞上。充能頭內(nèi)還設(shè)有啟閉閥門與防爆通道。還包括中心控制器，中心控制器與遠(yuǎn)程控制終端連接，中心控制器與啟閉閥門連接，控制啟閉閥門的開關(guān)?；?xì)怏w爆破（膨脹器CO2爆破)基本原理