公路橋涵預應力孔道壓漿料（I、II型）
I型為壓漿料，它是由高標號水泥以及多種無機和有機材料復合而成，具有流動性好、泌水率小、早強、微膨脹、壓漿飽滿等特性，并可一次性壓漿施工，孔道內漿體密實無孔隙，預應力筋不銹蝕，并與混凝土牢固粘結成為一個整體。適用于后張法預應力孔道的壓漿施工，也可以用于設備基礎、錨桿、道釘等構件錨固以及混凝土疏松、孔洞等缺陷修補。
II型為壓漿劑需與水泥一起使用，同時需要行試配，摻量為水泥量的5-10%。
執(zhí)行標準：JTG/T F50-2011。
使用方法及儲存：攪拌機的轉速不低于1000轉/分鐘，槳葉的高線速度限制在10-20米/秒以內。壓漿機采用連續(xù)式壓漿泵。其壓力表小分度值不得大于0.1MPa。攪拌前，清洗施工設備，不得有殘渣。濕潤設備，排除設備中多余的積水，檢查攪拌機的過濾網，在壓漿料由攪拌機進入儲料罐時，需經過過濾網，過濾網空格不大于2×2mm。
準備壓漿時，開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿管中排出，排除空氣、水和稀漿。當排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時，可以開始壓漿。壓漿的大壓力一般不宜超過0.6MPa。壓漿應達到管道另一端飽滿和出漿，并應達到排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口后，應保持不小于0.5MPa的一個穩(wěn)定期，該穩(wěn)壓期不少于5分鐘。
張拉完畢，在48小時內壓漿。環(huán)境溫度不得低于5℃。
采用內襯塑料袋，外復合袋包裝。每袋凈重25-50公斤，有效期為三個月，超過有效期經檢驗合格后仍可使用，主要技術參數：
檢測項目 性能指標
水料比（%） 0.26-0.28
凝結時間（h） 初凝 ≥5
終凝 ≤24
流動度（s） 初始流動度 10-17
60min流動度 10-25
自由泌水率（%） 3h鋼絲間泌水率 0
24h 0
壓力泌水率（%） 0.36 MPa ≤2
充盈度 沒有3mm以上氣囊，厚度1mm以上的泡沫層，1ml以上的水
抗壓強度（MPa） 3d ≥20
28d ≥50
抗折強度（MPa） 3d ≥5
28d ≥10
自由膨脹率（%） 3h 0-2
24h 0-3
對鋼筋銹蝕作用 無銹蝕

產品簡介

預應力管道壓漿料是以無機功能材料為主，再還機高分子功能材料復合而成的新型外加劑。產品具有減水、增強、保塑、微膨脹以及低泌水等多重，摻入水泥或混凝土中，不僅能在較低的水膠比前提下大大提高灌漿料的流動性，而且能夠有效解決水泥、混凝土這類多相、多組分、非均勻的混合體系高流動性與抗離析性之間的矛盾，大大降低泌水現象。同時，產品的摻入還能引起適度的膨脹，以補償硬化水泥漿或混凝土在不同時間產生的收縮。



二、產品適用范圍

預應力管道壓漿劑適用于各種孔道灌漿的施工，可添加入水泥漿、水泥砂漿混凝土灌漿材料，特別適合公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結預應力混凝土孔道灌漿材料的施工。



三、主要技術指標

執(zhí)行標準TB/T3192-2008《鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件》

序號

檢驗項目

要求值

1

凝結時間

初凝：h

終凝：h

≥4

≤24

2

出機流動度，秒

18±4

3

30分鐘流動度，秒

≤30

4

自由泌水率

24h

0

5

毛細泌水率，%；3h， 23℃

≤0.1

6

壓力泌水率，%

0.22Mpa

≤3.5

0.36Mpa

7

充盈度

合格

8

7天強度

抗折強度

≥6.5

抗壓強度

≥35

9

28天強度

抗折強度

≥10

抗壓強度

≥50

10

24h自由膨脹率，%

≥-1.0，≤5

11

對鋼筋的銹蝕作用

無銹蝕



四、使用方法及注意事項：

1、所用水泥必需合格，特別是不能受潮、結塊，推薦使用硅酸鹽水泥；

2、使用前進行試配以確定佳的配比，通常建議摻量為外摻材料總用量的8-15%，水膠比為0.30-0.33，具體按檢測報告及包裝說明調配。

3、計量準確，盡量采用品質較好的攪拌機，適當延長攪拌時候，灌漿各組分充分分散均勻；



五、包裝、運輸及儲存：

產品彩用雙層塑編復合包裝袋包裝，重量分為25kg



一、產品簡介

預應力管道壓漿料是以無機功能材料為主，再還機高分子功能材料復合而成的新型外加劑。產品具有減水、增強、保塑、微膨脹以及低泌水等多重，摻入水泥或混凝土中，不僅能在較低的水膠比前提下大大提高灌漿料的流動性，而且能夠有效解決水泥、混凝土這類多相、多組分、非均勻的混合體系高流動性與抗離析性之間的矛盾，大大降低泌水現象。同時，產品的摻入還能引起適度的膨脹，以補償硬化水泥漿或混凝土在不同時間產生的收縮。



二、產品適用范圍

預應力管道壓漿劑適用于各種孔道灌漿的施工，可添加入水泥漿、水泥砂漿混凝土灌漿材料，特別適合公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結預應力混凝土孔道灌漿材料的施工。

孔道壓漿料
產品特點：
1、 流動性好，強度高，不泌水、不分層。
2、 耐久性好，系無機灌漿材料，不存在老化，對鋼筋無銹蝕，耐久堅固。
3、 壓漿具有飽滿早強、微膨脹等特性。
4、 產品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內漿體密實無孔隙。
5、 預應力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結牢固。
6、 使用方便，現場加水攪拌均勻即可使用，加水量以22~26%為宜。
產品用途：
1、適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿。
2、適用于設備基礎灌漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固。
3、適用于高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固。
技術指標：(執(zhí)行標準：TB/T3192-2008)
1、流動度（s）：初始值18±4；30min值≤30。
2、凝結時間（h）：初凝≥4；終凝≤24。
3、24h自由膨脹率（%）：0~3。
4、抗壓強度（Mpa）：7d≥35Mpa；28d≥50Mpa。
5、抗折強度（Mpa）：7d≥6.5Mpa；28d≥10Mpa。
6、24h自由泌水率（%）：0
7、含氣量（%）：1~3
8、壓力泌水率（%）：≤3.5
9、Cl離子含量（%）：≤0.06
施工說明：
1、 預應力筋的制作，錨具、夾具等的安裝，預應力的施加，壓漿等應滿足設計要求。
2、 拌制預應力管道壓漿料建議加水量為22%~26%，在攪拌機中加入實際拌合水的80%-90% ，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊慢速攪拌左右，然后快速攪拌1min,加入剩下的10%-20%的水，繼續(xù)攪拌1min即可。
3、 壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30-45min范圍內。
4、 壓漿料在使用前和壓注過程中應連續(xù)攪拌。
注意事項
1、壓漿時漿體溫度應保持在5℃~30℃之間，否則應采取措施滿足條件。
2、預應力管道壓漿料、水稱量準確，并嚴格按確定的水灰比加水，不得隨意調整加水量。
包裝及儲存
1、本產品為牛皮紙編織袋包裝，凈重50公斤±1公斤/袋。
2、本品須儲存于干燥通風的室內。保質期6個月。